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熔煉工藝要求 ( 1) 出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
( 2) 爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
( 3) 裝料 一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
( 4) 送電熔化 將電爐功率調(diào)至超大進(jìn)行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) ,醫(yī)用設(shè)備零件, 故鉻鐵應(yīng)在超后加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
( 5) 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
( 6) 澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化, 溫度不必太高,醫(yī)用設(shè)備零件規(guī)格,溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐, 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行冷卻, 視工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之間進(jìn)行澆注。









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注冊資金:110萬人民幣
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