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在實(shí)際操作中,膠接材料及其表面是多種多樣的。有金屬材料也有非金屬材料;有干凈的也有被污染的表面;
而膠接材料的表面處理是整個(gè)膠接過程中最重要的工序之一,道康寧膠廠家,也是膠接成功與失敗的關(guān)鍵之一。由于膠接主要借助于膠粘劑對(duì)膠接材料表面的粘附作用,因此膠接材料的表面處理就可能成為決定膠接接頭的強(qiáng)度和耐久性的主要因素。但由于膠接材料在一系列加工、運(yùn)輸、貯存過程中,表面會(huì)存在不同程度的氧化物、銹跡、油污、吸附物及其它雜質(zhì)等,這就直接影響膠接強(qiáng)度。

不飽和聚酯樹脂膠黏劑有如下一些特點(diǎn):
(1)黏度較低,易濕潤(rùn)被粘物表面。顏色較淺.透明性好,容易著色。
(2)室溫或加熱均能固化,而且固化速度較快,不產(chǎn)生副產(chǎn)物,只需接觸壓力。
(3)耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性較好,膠層硬度較大。電氣絕緣性能優(yōu)良。
(4)工藝性好,操作方便,道康寧灌封膠,制造容易,價(jià)格較廉。
(5)脆性較大,不耐沖擊,收縮率大(一般為 7%~8%),易開裂。耐水性和耐濕熱老化性較差。
(6)有較大的刺激性氣味。

粘接組合件的整個(gè)加工過程或多或少對(duì)膠粘劑的選擇有影響。粘接前的加工在被粘面所造成的表面直接關(guān)系到粘接效果,如果不能改變它,那就要選擇與這種表面相匹配的膠粘劑。在粘接完成以后,道康寧導(dǎo)熱硅膠,整個(gè)被粘接件的加工方法(切削、沖壓、加溫、冷凍、浸漬等等)在選擇膠粘劑時(shí)也都要考慮到。整個(gè)粘接件如果是生產(chǎn)流水線上的一個(gè)單元,道康寧,為了與其他單元同步,所采用的膠粘劑操作性能必須與生產(chǎn)線的速度相適應(yīng)。同是膠粘劑的形態(tài)(液體、膏狀、膜狀或固體)與粘接件的加工手段(手工或機(jī)械)也要相匹配。

有時(shí)對(duì)膠粘劑的要求遠(yuǎn)不只是簡(jiǎn)單粘接作用。這些粘接以外的作用,包括絕熱、電絕緣或密封(對(duì)氣體、潮濕、油類和)。有時(shí)要求膠粘劑對(duì)被粘體或接頭具有抗腐蝕性、抗振動(dòng)性和疲勞性。對(duì)膠粘劑的第二作用的要求有進(jìn)有顯著的重要作用,可能成為挑選膠粘劑時(shí)主要考慮的因素之一。


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