長治液化氣蒸汽鍋爐|山東錦旭(在線咨詢)|液化氣蒸汽鍋爐工藝

1、強制將高溫冷凝水吸回泵進鍋爐，熱機內(nèi)完全沒有凝結(jié)水積存

幅度提高。

2、冷凝水不會積存于熱機，無水錘現(xiàn)象發(fā)生，可延長熱機使用壽命。

3、整套設(shè)備系一體組成，設(shè)計精巧可靠，液化氣蒸汽鍋爐價格，施工迅速，長治液化氣蒸汽鍋爐，現(xiàn)場配管結(jié)束即可投入使用。

4、采用高感度液控系統(tǒng)，感應(yīng)準確，安全性佳。

5、特殊泵浦--具有高度耐熱性、耐壓性，最適合高溫高壓之場合。

6、設(shè)備重要部份采用組件所組成，安裝后可長期安心使用。

7、設(shè)備型號多，適應(yīng)范圍廣，大小鍋爐均可使用。

8、構(gòu)造簡單，設(shè)計精巧--易于操作;高溫冷凝水直接進入鍋爐，可替代鍋爐給水泵使用。

9、設(shè)備價格低，液化氣蒸汽鍋爐工藝，投資回收期短，定期免費保養(yǎng)，可免用戶后顧之憂。

10、本產(chǎn)品機電一體化、體積小、占地面積小，安裝使用方便。

11、采用電動三通控制閥，相對于氣動三通控制閥，開啟穩(wěn)定，水力沖擊小，不需使用壓縮空氣，液化氣蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)，更可靠。

12、率先采用冷卻水循環(huán)利用裝置，可節(jié)省大量冷卻水，更節(jié)水。

      鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)；余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 超導(dǎo)熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧牛欧艜r高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度>30℃時，熱管便自動將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置，安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端，使排煙溫度降低而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節(jié)能的目的。

      在工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，高可達250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M，同時也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個月回收，經(jīng)濟效益顯著。