無(wú)縫鋼管切割機(jī)床|隆信機(jī)械|云溪區(qū)鋼管切割機(jī)

磨孔和磨外圓相比有以下不利的方面:

(1)磨孔的表面粗糙度值—般比外圓磨削略大

，因?yàn)槌Ｓ玫膬?nèi)圓磨頭其轉(zhuǎn)速

般不超過(guò)20000r/垃i九，而砂輪的直徑小

，其圓周速度很難達(dá)到外圓磨削的35～

垃/s。

(2)磨削精度的控制不如外圓磨削方便

。因?yàn)樯拜喤c工件的接觸面積大，發(fā)

量大，冷卻條件差，工件易傷;特別是砂輪軸細(xì)長(zhǎng)、剛性差，容易產(chǎn)生彎曲變形

造成內(nèi)圓錐形誤差。因此，無(wú)毛刺鋼管切割機(jī)，需要減小磨削深度，增加光磨行程次數(shù)。

(3)生產(chǎn)率較低。因?yàn)樯拜喼睆叫?，磨損快，且冷卻液不容易沖走屑末，砂輪

易堵塞，需要經(jīng)常修整或更換，使輔助時(shí)間增加。此外磨削深度的減少和光磨次

的增加，也必然影響生產(chǎn)率。因此磨孔主要用于不宜或無(wú)法進(jìn)行鏜削、鉸削和拉

的高精度孔以及淬硬孔的精加工。

)軸外圓表面上平鍵槽的加工 對(duì)于封閉的平鍵鍵槽，無(wú)縫鋼管切割機(jī)床，可以采用的鍵

槽銑刀進(jìn)行加工;如果沒(méi)有鍵槽銑刀，也可以選擇尺寸相當(dāng)?shù)你@頭先鉆孔，云溪區(qū)鋼管切割機(jī)，然后再

使用立式銑刀沿鍵槽長(zhǎng)度方向進(jìn)給直到加工出鍵槽全長(zhǎng)。對(duì)于不封閉的平鍵鍵

槽，無(wú)齒鋸片 薄壁不銹鋼管切割機(jī)，可以采用立式銑刀、盤(pán)形銑刀或鍵槽銑刀進(jìn)行加工。

(2)外圓花鍵的加工 主要采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用

冷打、冷軋(見(jiàn)成形軋制)等塑性變形的加工方法。

①滾切法 用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工。這種方法

生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

②銑削法 在銑床上用專(zhuān)門(mén)的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分

齒逐齒銑削;若不用成形銑刀，也可用兩把盤(pán)銑刀同時(shí)銑削—個(gè)齒的兩側(cè)，逐齒銑

好后再用—把盤(pán)銑刀對(duì)底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在

單件小批生產(chǎn)中以外徑定心的花鍵軸的加工和淬硬前的粗加工。

③磨削法 用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑，適用于加工淬