大型龍門(mén)加工中心定做,寧慶數(shù)控

FER(有限元素分析）：將一結(jié)構(gòu)分成許多微小元素，由力學(xué)分析可得到每一元素之平衡方程，最終求得結(jié)構(gòu)受力之移位變形，再視變形狀況進(jìn)行全l面最l佳化設(shè)計(jì)。

EMA:進(jìn)行實(shí)際機(jī)臺(tái)測(cè)試（自然頻率，阻尼比，模型震動(dòng)），做為試作者的改善方案，確保最l佳出貨品質(zhì)。

MAC(模型保證指標(biāo)）：將FEA模擬分析之?dāng)?shù)據(jù)，與EMA實(shí)際分析數(shù)據(jù)進(jìn)行交叉比對(duì)，確保往后機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)品質(zhì)的穩(wěn)定性，與設(shè)計(jì)參考標(biāo)準(zhǔn)。

KGM（交叉格式編碼量測(cè)系統(tǒng)）：已非接觸式光學(xué)儀器，實(shí)際量測(cè)機(jī)臺(tái)之精度誤差，籍由NC參數(shù)進(jìn)行參數(shù)最l佳化調(diào)整。

CSA（切削頻譜分析）：經(jīng)由切削能量分析，并與EMA進(jìn)行交叉比對(duì)，避開(kāi)切削顫動(dòng)頻率，可獲得更佳的切削平面。

直接是主軸（選配）

將熱源隔絕在外的直接式主軸，除了可降低主軸熱單位，并可提高主軸之精度的使用壽命。

2、馬達(dá)與主軸之間附有隔熱式聯(lián)軸器，可避免馬上熱量能源到主軸，確保主軸之精度控制。

3、馬達(dá)與主軸直接行動(dòng)，確保搞笑了的馬達(dá)動(dòng)力傳送。主軸轉(zhuǎn)速直接由馬達(dá)控制，剛性攻牙品質(zhì)可靠。

4、主軸具有刀緩衡特性，松刀時(shí)主軸軸承不會(huì)直接受力，可延長(zhǎng)主軸壽命。

5、主軸軸承采用陶珠軸承，具有重量清、離心力低、膨脹系數(shù)低等諸多特點(diǎn)，且可增加主軸精度并延長(zhǎng)使用壽命。#50主軸轉(zhuǎn)速可高達(dá)10000RPM.

1，高速小龍門(mén)加工中心底座采用T型架構(gòu)，三層超l強(qiáng)剛性，提供可靠性之基礎(chǔ)，確保加工時(shí)的高精度與穩(wěn)定性。

2，我司高轉(zhuǎn)速小龍門(mén)加工中心的三軸皆精l確配置高精密的雙螺母滾珠導(dǎo)螺桿，比單螺母的剛性提高一倍。LNQ-1020L軸快速進(jìn)給X/Y/Z：30m/min、導(dǎo)螺桿規(guī)格為X軸：直徑45mm，導(dǎo)程12mm/Z軸：直徑40mm，大型龍門(mén)加工中心定做，導(dǎo)程12mm，大幅提升加工效率。LNQ-1211L的X/Y/Z軸：直徑50mm， 導(dǎo)程10mm.

3，排屑采用左右各一組螺旋卷屑器方式來(lái)排屑，使鐵屑容易快速的排出（LNQ-1211L).

4，我司生產(chǎn)的高轉(zhuǎn)速小龍門(mén)加工中心所有鑄件于粗加工完后都經(jīng)2次回火處理，加工后的殘留應(yīng)力。

5，三軸皆精l確配置高精密的雙螺母滾珠導(dǎo)螺桿，進(jìn)給系統(tǒng)采用3組/2組軸斜角滾珠軸承。滾珠導(dǎo)螺桿于兩端以角接觸球軸承做預(yù)拉及固定。如此能提高機(jī)械剛性及重切削能力。滾珠導(dǎo)螺桿使用單螺母或未做預(yù)拉處理，將會(huì)有較大的誤差及背隙并導(dǎo)致精l確度不佳及噪音的問(wèn)題。

6，高速小龍門(mén)的三軸采用線性滑軌設(shè)計(jì)，X/Y/Z軸為滾柱線規(guī)，三軸增強(qiáng)了剛性。

7，嚴(yán)格品質(zhì)管控/全檢系統(tǒng)，對(duì)每一臺(tái)機(jī)床均全檢，全機(jī)幾何檢測(cè)、BALL-BAR檢驗(yàn)、雷射檢驗(yàn)、鑄件材質(zhì)成分檢驗(yàn)等，也針對(duì)機(jī)臺(tái)加工性能，工件的幾何精度進(jìn)行Cpk值的驗(yàn)證。