合肥配料生產(chǎn)線_合肥友勒自動(dòng)化設(shè)備_BB肥自動(dòng)配料生產(chǎn)線

袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口i活動(dòng)門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉，懸浮的粉塵被 吸附在過濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，合肥配料生產(chǎn)線，啟動(dòng)脈沖閥， 按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，玻璃配料生產(chǎn)線，使積附在過濾 袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹，使濾袋始終保持較好的通過性，BB肥自動(dòng)配料生產(chǎn)線，保證除塵系統(tǒng)的連 續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

全自動(dòng)配料包裝生產(chǎn)線可廣泛應(yīng)用于化工、建材、食品等行業(yè)，該系統(tǒng)按照規(guī)定的重量配比，自動(dòng)完成2~10種物料的配料，將配合好的物料由輸送帶輸送至混合機(jī)，按照設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)完成混合、攪拌、出料過程，自動(dòng)配料生產(chǎn)線，然后由包裝秤進(jìn)行計(jì)量包裝，實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料、混合、包裝線的生產(chǎn)自動(dòng)化，保證其連續(xù)、高i效、穩(wěn)定的工作。

原料采用散裝水泥、粉煤灰、石英砂、泵車送料至原料倉，既降低了原料成本又減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，更加減少了環(huán)境污染，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。配料過程中實(shí)現(xiàn)全部智能化電腦系統(tǒng)控制，計(jì)量系統(tǒng)信號(hào)傳輸靈敏、精度高減少誤差。