鐵粉粘合劑廠家高粘、呼和浩特鐵粉粘合劑廠家、1

對球團(tuán)生產(chǎn)配加復(fù)合粘結(jié)劑和膨潤土進(jìn)行了對比試驗(yàn)。結(jié)果表明，復(fù)合粘結(jié)劑的成球性能遠(yuǎn)優(yōu)于膨潤土，呼和浩特鐵粉粘合劑廠家，能大幅度降低膨潤土配比(由2.56%降低至1.46%)，提高了球團(tuán)礦品位(上升0.77%)，配加復(fù)合粘結(jié)劑的生球能滿足包鋼球團(tuán)生產(chǎn)要求。

1前言球團(tuán)礦作為高爐煉鐵的酸性爐料，鐵粉粘合劑廠家技術(shù)，要求其品位高，抗壓強(qiáng)度好，冶金性能優(yōu)良。包鋼目前有1臺162m2帶式焙燒機(jī)和4座8m2豎爐，球團(tuán)生產(chǎn)所用原料為70%再磨再選鐵精礦+30%外購無氟鐵精礦，采用膨潤土作粘結(jié)劑，所生產(chǎn)的球團(tuán)礦品位維持在62%左右。由于膨潤土中SiO2、Al2O3含量高，當(dāng)

碳化球團(tuán)粘結(jié)劑

    碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無煙煤、木屑和為原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會出現(xiàn)爐料透氣性差，鐵粉粘合劑廠家高粘，C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。因過細(xì)的原料因不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán)，應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的途徑。

   采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。

  工藝流程：原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。

四、貯存及儲運(yùn)

   本品編織袋包裝，每袋25kg。應(yīng)注意防潮濕、防雨淋，避免結(jié)塊，如有結(jié)塊，粉碎后不影響使用效果；本產(chǎn)品無害，長期存放不變質(zhì)，系非易燃易爆危險(xiǎn)品.

五、其它說明

   我公司配有壓球機(jī)、造粒機(jī)，圓柱成型、制棒機(jī)、檢測化驗(yàn)等設(shè)備和10余粘結(jié)劑產(chǎn)品，可供客戶攜各種粉料前來試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊樣品。

軋鋼皮是軋鋼過程中剝落下來的氧化鐵皮。軋鋼皮一般占總鋼材量的2%左右，含鐵60%～70%，且有害雜質(zhì)少、密度大，是很好的燒結(jié)原料。

渣是化工廠用黃鐵礦制的副產(chǎn)品，含鐵量為40%～55%，但含硫較高。由于渣含有在低溫下難以除掉的鹽，故它作為燒結(jié)原料時(shí)，應(yīng)考慮脫硫問題，其配比應(yīng)根據(jù)混合料中的含硫量來確定。