銅陵鋼花管_鋼花管樁_鑫帝源公司(優(yōu)質(zhì)商家)

工程施工前首先要對(duì)該工程的地質(zhì)情況進(jìn)行取樣勘探和技術(shù)分析，得出地質(zhì)勘探與分析報(bào)告，確定工程地段土體中黏性土、粉沙土、破碎巖體等各類(lèi)物質(zhì)的大體分布情況及其性質(zhì)。同時(shí)得到該邊坡地段的地下水位以及降水量等數(shù)據(jù)，估算大體的排水范圍和排水量大小，從而確定鋼花管用于排水部分的分布?！　?.2.2邊坡的大體修整　　為了便于各種技術(shù)的應(yīng)用和施工方便，在地質(zhì)勘察與分析結(jié)束后，首先要對(duì)邊坡進(jìn)行一次大體的修整。把過(guò)于突出及凹陷處修平并坡面虛土，但不能過(guò)分整修，否則會(huì)影響邊坡的穩(wěn)定，只要不會(huì)對(duì)施工過(guò)于影響即可?！　?.2.3加工管材　　選用兩批不同管徑的鋼管，用于灌漿加固的鋼材管徑稍大些，一般采用50mm鋼管；用于排水加固的鋼材管徑稍小些，一般采用40mm鋼管。灌漿加固鋼材采用無(wú)縫鋼管，沿軸向每隔5cm開(kāi)一對(duì)直徑為4mm的出漿孔，梅花狀布置。兩截鋼管的連接，采用lOcm長(zhǎng)的螺紋套管連接，接縫處采用焊接，保證其強(qiáng)度和封閉性。鋼花管尾部100cm內(nèi)不設(shè)置出漿孔，而鋼花管頭部出漿孔直徑增大，一般采用5-6mm孔徑，并要將頭部削尖，并焊縫密實(shí)，便于打管。排水加固鋼材也采用無(wú)縫鋼管，沿軸向每隔5cm開(kāi)一對(duì)直徑為3mm的排水孔，梅花狀布置。兩截鋼管的連接，與灌漿管相同，采用lOcm長(zhǎng)的螺紋套管連接，接縫處采用焊接，保證其強(qiáng)度和封閉性。鋼花管尾部100cm內(nèi)不設(shè)置排水孔，而鋼花管頭部排水孔直徑略微增大，一般采用4mm孔徑即可，同時(shí)也需將頭部削尖，并焊縫密實(shí)，便于打管。灌漿鋼花管和排水鋼花管的每個(gè)開(kāi)孔處都需要焊接一小塊角鋼板，構(gòu)成孔前倒刺以及保護(hù)塊，利于灌漿和排水，不讓松散土質(zhì)被壓入鋼花管內(nèi)?！　?.2.4放線(xiàn)定位　　坡面修正檢查合格后，進(jìn)行放線(xiàn)定錨孔位置。一般在土質(zhì)邊坡工程中，銅陵鋼花管，采用縱距為3m、橫距為2m的壓力注漿鋼花管，由于該方法鋼花管中有一部分是用于排水，并不灌漿，故邊坡工程中的鋼花管分布應(yīng)當(dāng)相應(yīng)縮短間距，采用縱距為2.5m、橫距為1.5m的梅花狀排列。每一排鋼花管采用灌漿鋼花管和排水鋼花管交錯(cuò)排列。整體布置可看作灌漿鋼花管沿斜線(xiàn)多排分布，也可看作四個(gè)排水鋼花管沿斜線(xiàn)多排分布，每一斜排灌漿鋼花管和排水鋼花管交錯(cuò)有序，兩種鋼花管分布均勻，各自能充分發(fā)揮自己的加固作用，從而保證工程的質(zhì)量。　　1.2.5打管　　打管時(shí)需先打灌漿鋼花管，利用壓力錘擊打管尾，將灌漿鋼花管按設(shè)計(jì)角度打入貫入深度。打灌漿鋼花管時(shí)需注意要先用輕錘以一定壓力將管頭部打入一定深度，約為0.5-1米左右，檢查管頭是否發(fā)生偏移，確定管頭不發(fā)生偏移后再逐漸加大壓力。打管入土?xí)r速度應(yīng)均勻，連續(xù)施打，錘間間歇時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一根管好一氣呵成。打管如發(fā)現(xiàn)落錘反彈過(guò)大，則表示管尖可能遇到障礙，需要換輕錘慢慢錘擊，打過(guò)這一段，再換重錘。鋼花管的尾部錘處加一個(gè)彈性襯墊更好，使錘擊施力更均勻，打管效果更好。如果打管完畢后發(fā)現(xiàn)鋼花管打斜了，則對(duì)原鋼花管不做特殊處理，而在原鋼花管旁邊再打一根，確保該處加固穩(wěn)定。　　1.2.6壓力灌漿　　灌漿鋼花管和排水鋼花管打管質(zhì)量驗(yàn)收完畢后，進(jìn)行灌漿鋼花管的壓力灌漿。其中注漿泵要選用額定壓力6MPa以上的可調(diào)控進(jìn)漿壓力的注漿泵，且泵上的壓力表一定要安裝正確，能正常顯示準(zhǔn)確讀數(shù)。還要有額定壓力為20MPa的高壓注漿膠管若干米，洗孔用的噴水頭及攪拌池等設(shè)備。灌漿前先要對(duì)管壁進(jìn)行洗壁注漿，對(duì)鋼花管內(nèi)壁進(jìn)行低濃度水泥漿清洗，當(dāng)管口冒漿濃度與注漿濃度差不多時(shí)，鋼花管施工方案，則停止洗壁。然后用帶噴頭的洗孔水管插入到鋼花管底部，用高壓水邊沖洗邊上提，沖洗留在鋼花管內(nèi)的水泥漿，以疏通出漿孔。清洗完畢后開(kāi)始正式灌漿，灌漿分多次，灌漿壓力依次提高，初始?jí)毫σ话憧刂圃?.5MPa左右，每注完一定量（大約10kg/m）的水泥漿，鋼花管的價(jià)格，需要休息片刻，然后繼續(xù)灌注。一般注5次左右，水泥用量約水泥用量約200kg/m左右，每次灌注完需要休息半小時(shí)左右，再用壓力水沖洗管壁，再進(jìn)行下依次灌漿。　　灌漿順序一般采用間隔灌注，但由于本設(shè)計(jì)中每?jī)筛酀{鋼花管中均有一根排水鋼花管，所以依次灌注即可?！　∨潘摶ü茈m然不用灌漿，但也需要清洗管內(nèi)壁，用帶噴頭的洗孔水管插入到排水鋼花管底部，用高壓水邊沖洗邊上提，排出打管時(shí)進(jìn)入管內(nèi)的雜質(zhì)，并起到清洗排水孔的作用，利于排水。在施工過(guò)程中還需將在邊坡底部修一條排水明溝將邊坡下的水排入集水坑。

　1、預(yù)埋檢測(cè)管：

　　（1）樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)管；樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管；樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管。

　　（2）聲波檢測(cè)管宜采用鋼管制作，其內(nèi)徑宜為50～60mm。檢測(cè)管連接處應(yīng)光滑過(guò)渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測(cè)管管口高度應(yīng)一致，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋，管內(nèi)不得有異物，管身不得有破損。

　?。?）檢測(cè)管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè)，檢測(cè)管之間應(yīng)互相平行。

　?。?）在檢測(cè)管內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)清水。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：

　?。?）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前測(cè)定聲波監(jiān)測(cè)儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時(shí)間t。并計(jì)算聲時(shí)修正值。

　?。?）測(cè)量時(shí)發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。

　　（3）測(cè)量點(diǎn)距為40cm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)再加密到20cm。

　?。?）選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益，鋼花管樁，并再測(cè)試過(guò)程中保持不變。

　?。?）實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號(hào)的時(shí)程曲線(xiàn)。

　?。?）將多根聲測(cè)管以?xún)筛鶠橐粋€(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行全組合，分別對(duì)多有剖面完成檢測(cè)。

　?。?）每組檢測(cè)管測(cè)試完成后，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)重復(fù)抽測(cè)10％，其聲時(shí)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5％；波幅相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于10％。

　　3、資料整理

　　執(zhí)行《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003J256-2003）

　　4、樁身完整性判定

　　類(lèi)別特征：

　　1 各檢測(cè)剖面的聲學(xué)參數(shù)均無(wú)異常，無(wú)聲速低于低限值異常。

　　2 某一檢測(cè)剖面?zhèn)€別測(cè)點(diǎn)聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，無(wú)聲速低于低限值異常。

　　3 某一檢測(cè)剖面連續(xù)出現(xiàn)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)異常；兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)剖面在同一深度測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；局部混凝土聲速出現(xiàn)低于低限值異常。

　   4 某一檢測(cè)剖面連續(xù)出現(xiàn)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)明顯異常；兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)剖面在同一深度測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；樁身混凝土聲速出現(xiàn)普遍低于低限值異?；驘o(wú)法檢測(cè)首波或首波接收信號(hào)嚴(yán)重畸變。