異形件_吹塑異形件廠家_加工異形件
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吹塑產(chǎn)品主要有3個方法：
一般吹塑產(chǎn)品成型缺陷處理會出現(xiàn)產(chǎn)品麻點，原料不夠干，模具溫度太高或太低；產(chǎn)品變形，保溫、保壓時間太短局部模具過熱 ；產(chǎn)品壁厚跟克重不好掌握，配型口徑調整。
產(chǎn)品變形時，該如何做？1.保溫、保壓時間太短；2.產(chǎn)品難脫模，異形件加工廠，被強制脫出；3.產(chǎn)品擺放不規(guī)范；4.產(chǎn)品沒有定型；5.產(chǎn)品堆積過高；6.局部模具過熱；7.高壓吹氣的氣壓過低8.高壓吹氣時間太短。
產(chǎn)品表面有亮線，局部溫度過高；混入少量的油；口模沒清理干凈；模頭里有線、紙等雜務；
吹塑產(chǎn)品如果出現(xiàn)抗沖擊性差，可能是因為料溫太低；制品壁厚不均；原材料韌性不夠；產(chǎn)品壁厚太薄。
擠出吹塑
擠出吹塑是吹塑成型中應用最多的一種吹塑料方法，其可以加工的范圍很廣，從小型制品到大型容器及汽車配件，航天化工制品等，加工過程如下：
②型坯達到長度后，吹塑模具閉合，加工異形件，將型坯夾在兩半模具之間； ③吹氣，將空氣吹入型坯內，異形件，將型坯吹脹，便之貼緊模具型腔成型； ④冷卻制品；
⑤開模，取走已冷硬的制品。 擠出吹塑加工過程：
熔料→擠出型坯→合模吹塑→開模取件
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