65MN鋼板代理商_興邦華泰_65MN鋼板

我公司從2005年開始研制、開發(fā)并委托太鋼生產新一代拋丸機室體襯板高錳耐磨鋼軋制鋼板（Mn13），此鋼種可廣泛應用于各行業(yè)機械設備中的抗沖擊載荷低磨件，這在國外應用已非常廣泛。該產品以其無法比擬的加工硬化特性在受到較大沖擊載荷或接觸應力的作用下，表面硬度由原來的HB200迅速提升到500硬度以上，而此時鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成，從而大大提高工件的使用壽命。和傳統(tǒng)耐磨鑄件相比，Mn13軋制鋼板成分更均勻、組織更致密，具有壽命長、方便、有效減輕機械設備重量等優(yōu)點，而且便于切割、焊接，安裝簡單。同時其價格僅為進口同類產品的三分之一，有很高的性能價格比。 Mn13軋制鋼板在國內目前只有太鋼一家大型國有鋼鐵廠可以批量生產。已在國內使用了6年多。部分大型拋丸機及相關機械生產廠家已逐步廣泛使用并取得良好的效益，同時取的了這些廠家的一致認可。 產品規(guī)格： 厚度× 寬度 × 長度 6mm×1800mm×6000mm以上 8mm×1800mm×6000mm以上 10mm×1800mm×6000mm以上 12mm×1800mm×6000mm以上 16mm×1800mm×6000mm以上 20mm×1800mm×6000mm以上 注： A、以上尺寸中厚度為常用規(guī)格，用戶若要求其他厚度可定制 B、以上尺寸中寬度為裁邊后規(guī)格，用戶可選帶毛邊交貨寬度在1900mm-2000mm，毛邊部分不計費用。 C、我公司還可以按照客戶的需求，對Mn13軋制鋼板進行機加工處理，直接為客戶提供產品備件的優(yōu)質 。 高錳耐磨鋼軋制鋼板（Mn13）的主要化學成分如下： C Mn S P Si 0.90～1.20 11.00～14.00 ≤0.030 ≤0.035 0.3～0.8 高錳耐磨鋼軋制鋼板（Mn13）的主要機械性能如下： 牌號 抗拉強度 伸長率 常溫沖擊試驗 初始硬度 90。冷彎 Mpa δ/% ak/J.cm-2 HB b=2a d=2a Mn13 ≥630 ≥20 ≥145 170~230 合格 Mn13耐磨板主要用途： 1、拋丸機械設備：拋丸機襯板 2、工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、 片、忖板。 3、裝卸機械設備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗 4、建筑機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板 5、冶金機械設備：鐵礦燒結輸送彎頭，鐵礦石燒結機襯板，刮板機襯板 6、礦山機械設備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。 7、其他機械設備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件 8、火電設備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設備襯板 Mn13耐磨板可采用氣割加工，進行各種焊接.盡管鋼板的強度很高，但冷彎性能良好，可進行冷加工成型。 Mn13軋制鋼板的切割工藝： 冷切割最適合，65MN鋼板代理商，不會影響產品性能。冷切割一般采用水射流切割、剪切。?也可以熱切割，包括等離子切割、氧氣燃料火焰切割和激光切割。等離子切割分水下和空氣等離子切割兩種，水下等離子切割是 ，因為切割時產生的幾千度高溫使鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，同時及時冷卻，65MN鋼板，阻止碳化物析出。使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質量高、成本低。如采用傳統(tǒng)經濟的火焰切割，建議采用軌道切割小車， 是中性火焰，速度不能太快，在準備工作完全做好后再開始下料，防止因中途熄火造成斷面缺口，65MN鋼板哪里賣，影響質量。切割后，應使切口快速冷卻。 Mn13軋制鋼板的焊接工藝： 焊接可采用手工電弧焊的方法。焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）；焊接前應打磨焊縫，要清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時應選擇小直徑焊條（0.3－0.35mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；（如采用直流焊接，焊條接正極），焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗裂紋能力。焊接后應快速降溫，以免影響使用，65MN彈簧鋼板規(guī)格，有條件的可采用流動水降溫。 經營國內 大型鋼鐵企業(yè)生產的高錳耐磨軋制鋼板Mn13主要可用作鑄造、機械制造企業(yè)的拋丸機室體護板，是替代傳統(tǒng)高錳、高鉻鑄件的新一代材料具有使用壽命長、方便、有效減輕拋丸機重量等優(yōu)點，價格是同類進口鋼板的1／3可按客戶要求提供加工、配送 歡迎廣大用戶前來考察洽談

　舞鋼nm360耐磨板鑄造的用以下特點和應用.

　　1.耐磨板的鑄件精度高、表面質量好，是少、無切削加工鑄造工藝的重要方法之一，其尺寸精度可達ITn一IT14，表面粗糙度為Ral2.5一1.6um。如耐磨板鑄造的渦輪發(fā)動機葉片，鑄件精度已達到無加工余量的要求。

　　2.可制造形狀復雜鑄件，其壁厚可達0.3mm，鑄出孔徑為0.5mm 。對由幾個零件組合成的復雜部件，可用耐磨板鑄造一次鑄出。

　　3.鑄造合金種類不受限制，用于高熔點和難切削合金，更具顯著的優(yōu)越性。

　　4.耐磨板工廠生產批量基本不受限制，既可成批、大批量生產，又可單件、小批量生產。其缺點是工藝過程繁雜，有些工序不易控制，生產周期長，原輔材料費用比砂型鑄造高，生產成本較高，鑄件不宜太大、太長。

　　舞鋼NM360耐磨板工廠主要用于生產汽輪機及燃氣輪機的葉片、泵的葉輪、切削，以及飛機、汽車、拖拉機、風動工具等的中、小型鑄件。

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