云浮印染污水處理、印染污水處理工藝流程圖、清潤環(huán)保

      在分析國內(nèi)典型印染廢水處理工藝和印染行業(yè)各工藝段廢水特點的基礎上，針對近年來印染廢水可生化性變差及廢水的回收利用難問題，對印染廢水進行高低濃度分流，回收利用水和排放水分流處理，有效解決問題。

      我國是印染紡織業(yè)的大國，隨著印染行業(yè)的蓬勃發(fā)展，印染廢水問題越來越引起人們的重視。印染行業(yè)在生產(chǎn)加工過程需要消耗大量的清潔用水，每加工100米織物，大概要產(chǎn)生3到5噸廢水，每年約排廢水9.5億多噸，印染廢水排量占總工業(yè)廢水排量的40%，水量大，而且印染廢水有機污染物含量高，堿度大，水質(zhì)變化大，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)，無機鹽等，成分復雜，屬于難處理的工業(yè)廢水之一。

      隨著我國對資源循環(huán)利用的重視，我國紡織工業(yè)環(huán)境保護相關政策與標準對印染廢水處理的要求越來越嚴格，要求的廢水處理回收比例不斷提高等，使企業(yè)在廢水回收利用方面也面臨不小的挑戰(zhàn)。一方面，印染廢水水質(zhì)變差，一方面更高要求的廢水回收率，處理難度加大而要求更嚴格，印染污水處理公司，這要求我們要勇于對原有的廢水處理工藝和技術進行大膽革新。

毛紡織印染廢水處理設備

毛紡織是我國紡織工業(yè)中具有悠久歷史的行業(yè)，占我國紡織加工量的5~8%，毛紡織產(chǎn)品包括純毛織物和毛混紡織物，其中毛纖維主要是羊毛纖維，還有其它動物毛纖維。毛紡織也可分為機織和針織產(chǎn)品，機織產(chǎn)品又分為粗紡和精紡，其染色工藝因產(chǎn)品不同而不同，有毛染、條染、坯染和染毛(絨)線等工藝。

一、毛紡織印染廢水處理設備的技術

流程說明：廠區(qū)內(nèi)車間毛紡織印染廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后進入廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)格柵截留大塊飄浮物后，進入曝氣調(diào)節(jié)池，對水質(zhì)水量進行調(diào)節(jié)，污水泵將毛紡織印染廢水提升至水解酸化池，云浮印染污水處理，在厭氧微生物的作用下，將毛紡織印染廢水中的大分子有機物分解為小分子有機物，提高水質(zhì)的可生化性，并有效去除水質(zhì)色度。便于后續(xù)好氧處理。在好氧微生物的作用下，將毛紡織印染廢水中的有機物分解為水和CO2以進一步降解水中的有機物。經(jīng)過沉淀池對毛紡織印染廢水進一步處理，出水進入脫色池，脫色處理使廢水達標排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一體化設備池內(nèi)。剩余污泥由污泥泵打入污泥濃縮池，經(jīng)過濃縮減容處理，由污泥泵將污泥打入板框壓濾機內(nèi)，進行脫水處理，處理后污泥，印染污水處理工藝流程圖，經(jīng)干化外運處理處置。

本著“兩低兩高”的原則（即投資低、運行費用低、去除效率高、可操作性高），從經(jīng)濟效益，社會效益和環(huán)境效益相結合的觀點出發(fā)，確定工藝流程為：“格柵+曝氣調(diào)節(jié)池+水解酸化+接觸氧化+沉淀+消毒”，工藝有如下特點：

1、運行穩(wěn)定，可滿足出水要求，工藝成熟，印染污水處理，有成功的運轉(zhuǎn)經(jīng)驗。物化處理池負擔部分有機物去除，生化池完成氨氮與有機物降解。

2、有物化處理控制，可抵抗沖擊負荷。污泥有一定的穩(wěn)定性，無需進行污泥的厭氧消化處理。

3、曝氣采用鼓風曝氣，設曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)均布池底，動力效率高，能耗低，占地少。

4、自動化程度要求較低，運行管理簡單方便。

5、占地面積相對小、投資小。