智能型分散砂磨機、納隆機械

怎么提高砂磨機的工作效率

砂磨機適用于超細研磨.主要用于電子漿料、金屬粉、納米陶瓷、顏料和染料等行業(yè)的亞微米級研磨、制藥等行業(yè).隨著物料的細度

要求越來越高,砂磨機的使用也愈來愈普遍,而市場上的研磨介質也比較多,那么這些砂磨機要怎么提高工作效率呢？

1.根據(jù)研磨珠的密度和硬度來安排適合的研磨的產(chǎn)品，低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的

研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。

2.研磨珠的粒徑和表面光潔度，對于同一種材料，磨耗率與研磨介質表面光潔度成正比，所以要求研磨介質表面光滑，以減少磨耗率。在

研磨粉碎物料的同時，研磨珠也會有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產(chǎn)品質量，因此一般意義上說，研磨珠表

面越光潔越好

3.冷卻水溫度對研磨效率的影響，恰當控制冷卻水溫度，可大大提高研磨效率。

4.研磨介質充填率對砂磨機的研磨效率有著直接的影響，研磨介質充填率越大，研磨介質接觸頻率就越大，分散研磨能力也增大，在相同

研磨時間內(nèi)產(chǎn)品粒徑就越小。

5.生產(chǎn)過程中的待研磨物料流速要正確調(diào)節(jié)。流速太快會造成產(chǎn)品粒度變粗，研磨腔內(nèi)壓力和溫度過高。流速太慢則導致生產(chǎn)效率低下。

想要提高砂磨機的工作效率，一定要選擇適合自己產(chǎn)品的砂磨機以及工作方式，這樣對于砂磨機以及產(chǎn)品都有很大的意義。

砂磨機研磨珠的選擇

不同的砂磨機如何選擇與之匹配的研磨珠。

1.敞開立式砂磨機

從立式攪拌球磨機改進而來，采用“底部進料”和“頂部敞開出料”的方式實現(xiàn)了大流量的連續(xù)生產(chǎn)，容積可達5000L，對珠子抗壓強度較低，推薦使用2.0-3.0mm硅酸鋯珠或氧化鋯珠。

2.密閉立式砂磨機

把敞開立式砂磨機“頂部的出料口限流”而成，帶壓工作，可處理粘度相對較高的物料。攪拌器采用分散盤或棒銷，機型相對較小，通常使用0.6-3mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠。

3.傳統(tǒng)的臥式砂磨機

可認為將密閉立式砂磨機的研磨缸橫臥后而成，增加了珠子的填充量，可提高研磨效率。推薦使用1.0-3.0mm的玻璃珠或硅酸鋯珠。

4.棒銷臥式砂磨機

為傳統(tǒng)臥式砂磨機改版之一，將分散盤改成棒銷。通常使用0.6-2.0mm的氧化鋯珠為研磨介質。

5.渦輪臥式砂磨機

為傳統(tǒng)臥式砂磨機改版之一，將片狀的分散盤改成帶內(nèi)腔的厚渦輪，建議使用0.4-2.0mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠。