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設備點檢工作的開展實施:
1) 按照生產(chǎn)作業(yè)流程或作業(yè)區(qū)設備布置劃分點檢管理區(qū)。
2) 各個點檢區(qū)要制訂各自的點檢路線圖,企業(yè)點檢管理,點檢人員要根據(jù)自己承擔的對象設備范圍編制好最短的點檢路線圖,以達到省力,點檢管理,省時的目的。
3) 點檢的業(yè)務流程是進行計劃、實施、檢查、總結的PDCA工作循環(huán)步驟。
4) 點檢工作必須嚴格按照點檢的12個環(huán)節(jié)內(nèi)容實施。
5) 由設備主管負責制定日常點檢、定期點檢的記錄檢查表,點檢定修管理,并對其定期進行收集和整理。
6) 綜合部負責對點檢卡的簽到工作進行監(jiān)督。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)(如:電壓、電流、溫度壓力、流量等)和觀察量(如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等),可以配合測振傳感單元(即小蘑菇)進行溫度、振動(加速度、速度、位移、包絡及FFT譜)的測量。
設備管理的概念
① 負責對點檢員的業(yè)務指導和管理;
② 負責重點檢修項目的管理;
③ 負責備品備件的組織,管理;
④ 負責點檢員開出的委托和工作量復審;
⑤ 負責重點設備的技術改進和改造;
⑥ 負責技術資料的管理;
⑦ 負責對維修公司的評價;
⑧負責建立與點檢制相適應的《設備點檢員管理制度》;

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)(如:電壓、電流、溫度壓力、流量等)和觀察量(如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等),可以配合測振傳感單元(即小蘑菇)進行溫度、振動(加速度、速度、位移、包絡及FFT譜)的測量。
