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齒輪泵死容積和卸荷槽     為保證齒輪泵能連續(xù)輸液，必須使齒輪重疊系數(shù)>1，即要求在一對齒行將脫開前，后面一對齒輪就進入嚙合。因此，在這一小段時間內(nèi)，同時嚙合的就有兩對齒，留在齒間的液體即被困在兩對齒所形成的一個封閉容積(稱閉死容積)內(nèi)，見。當(dāng)齒輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，閉死容積逐漸減小，直至兩嚙合點處于對稱于節(jié)點P的位置時，mvv計量齒輪泵品牌，閉死容積變至小。隨后，這一容積又逐漸增大，至一對齒開始脫開時，增至大，當(dāng)閉死容積由大變小，被困在里面的液體受到擠壓，mvv計量齒輪泵售價，壓力急劇升高，達(dá)到遠(yuǎn)大于泵排出壓力(可超過10倍以上)。于是，被困液體從凡是可以泄漏的縫隙里強行擠出來，這時齒輪和軸承均受到很大的脈沖徑向力，功率損失增加。當(dāng)閉死容積由小變大時，剩余的被困液體壓力降低，里面形成局部真空，使溶解在液體中的氣體析出，液體本身產(chǎn)生汽化，泵隨之發(fā)生噪聲和振動。困液現(xiàn)象對齒輪泵的工作性能和壽命造成很大的危害。

齒輪泵的結(jié)構(gòu)及工作原理

一臺完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。

當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，mvv計量齒輪泵購買，隨著齒輪轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關(guān)。

高壓齒輪泵的外形結(jié)構(gòu)和工作原理都與離心泵不同，它的性能也有極大差異。在實際工作中，要嚴(yán)格區(qū)分開來，采用不同的使用方法來指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，解決生產(chǎn)問題。高壓齒輪泵的性能用工作參數(shù)來表示。流量、揚程、功率、效率等參數(shù)相互之間都有一定關(guān)系，如果將參數(shù)關(guān)系用曲線形式來表示，就是水泵性能曲線，這些曲線是水泵廠用實驗方法求得的，給用戶提供技術(shù)資料。流量與揚程、流量與功率相互之間的變化規(guī)律是一樣的。總體上，揚程和功率隨水泵流量增大而逐漸減小，mvv計量齒輪泵，但是在變化進程中間有轉(zhuǎn)折，隨流量增加，揚程和功率反而逐漸升高，以后又逐漸下降。當(dāng)流量大時，效率高；當(dāng)流量Q=0時，水泵揚程和軸功率均為效率時的1.5—2倍左右。高壓齒輪泵若在小流量的情況下工作，因為泵內(nèi)產(chǎn)生漩渦，形成水泵效率急劇下降，并會出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，在生產(chǎn)中是不允許的。