半自動外圓磨廠家|外圓磨|凱碩恒盛公司

數(shù)控外圓磨床磨削外圓

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內(nèi)圓磨，外圓磨，減薄機，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，等

數(shù)控外圓磨床磨削外圓工件的外圓一般在普通外圓磨床或外圓磨床上磨削。外圓磨削一般有縱磨、橫磨和深磨三種方式。

（1）數(shù)控外圓磨床縱磨法，縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運動no，工件作圓周進給運動的同時，還隨工作臺作縱向往復(fù)運動，實現(xiàn)沿工件軸向進給fa。每單次行程或每往復(fù)行程終了時，砂輪作周期性的橫向移動，實現(xiàn)沿工件徑向的進給fr，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，進行無橫向進給的光磨過程，直至火花消失為止。由于縱磨法每次的徑向進給量fr少，磨削力小，散熱條件好，外圓磨生產(chǎn)廠，充分提高了工件的磨削精度和表面質(zhì)量，能滿足較高的加工質(zhì)量要求，但磨削效率較低?？v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。

（2）數(shù)控外圓磨床橫磨法，采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向（工件軸向）進給運動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進給運動，實現(xiàn)對工件的徑向進給fr，直至磨削達到尺寸要求。其特點是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削效率高，同時也適用于成形磨削。然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，外圓磨生產(chǎn)商，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形。另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時必須給予充分的切削液以達到降溫的目的。使用橫磨法，要求工藝系統(tǒng)剛性要好，工件宜短不宜長。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。

（3）數(shù)控外圓磨床深磨法，深磨法是一種比較的方法，生產(chǎn)率高，磨削余量一般為0.1——0.35mm．用這種方法可一次走刀將整個余量磨完。磨削時，進給量較小，半自動外圓磨廠家，一般取縱進給量為1——2 mm／r，外圓磨， 約為“縱磨法”的15%，加工工時約為縱磨法的30——75%。

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外圓磨床用途

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用途

外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。

⑴用于紡織紡紗行業(yè)，粗細(xì)紗機，并條機，精梳機，加彈機等上皮輥加工。

⑵用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè)，傳真機，復(fù)印機，打印機，刻字機等上膠輥加工。

⑶適用于印刷，食品行業(yè)自動輸送裝置上皮輥，塑料加工。

M1320型外圓磨床，用于磨削各種中小型零件的圓柱，圓錐形外圓及端面。

本機床的加工精度達到國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T4685-94)

本機床特別適用于中小批量生產(chǎn)的車間，以及工具機修車間使用。

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高精度外圓磨床性能結(jié)構(gòu)特點：

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高精度外圓磨床性能結(jié)構(gòu)特點：

◆　M1432C、MG1432C型外圓磨床，是在我廠MG1432型外圓磨床的基礎(chǔ)上，利用我廠高精度外圓磨床的各種技術(shù)，重新開發(fā)的一種精度高、剛性強、結(jié)構(gòu)、造型美觀的新型外圓磨床，各種性能明顯高于改型前同類型床，投放市場后，受到廣大用戶歡迎。

◆　本機床主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)、外圓表面，最適用于機械加工車間、工具車間、機修車間等單件、小批零件加工。

◆　砂輪架主軸采用本廠專有技術(shù)，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好，磨削光潔度好。主軸材料采用38CrMOALA經(jīng)氮化處理，硬度可達HV900以上，使用壽命長，精度保持性好。

◆　床頭主軸系采用本廠專有技術(shù)，精度高、剛性好，卡磨內(nèi)圓、外圓零件表面圓度明顯高于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。

◆　砂輪架進給導(dǎo)軌采用減摩塑料導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，抗震性高，磨削精度好。

◆　為適應(yīng)磨床特殊需要，液壓系統(tǒng)采用三螺桿泵供油，具有脈動小，運動平穩(wěn)，噪音低壽命長的特點。

◆　操作系統(tǒng)采用本廠專有技術(shù)：S16YT009綜合操縱箱單手柄集中操作，電氣控制按鈕集中，操作簡單可靠。

◆　特殊要求可增加工作臺抖動磨削(60次/分)功能。

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