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粉末涂料靜電涂裝如何保證涂膜的平整性？

涂裝設(shè)備行業(yè)的發(fā)展離不開各種設(shè)備的交相呼應(yīng)，今天我們?cè)賮斫榻B一招。

一、哪些因素會(huì)影響涂膜的平整性

粉末涂料靜電噴涂時(shí)，涂膜厚度越厚，表面越趨于平整。

影響粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度大小及其分布、熔融粘度、顏料和固化劑的分散狀態(tài)等。

通常來講，對(duì)于熔融粘度高的樹脂，無錫家電噴涂的價(jià)格，如果要獲得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末粒度最1大粒徑約為60μm。

二、影響涂膜厚度的分布因素及解決措施

在靜電粉末涂裝中，無錫家電噴涂公司，由于噴出粉末的不均勻性使涂膜厚度的不均勻程度大約為涂裝的2倍，要正確掌握涂裝設(shè)備的有效噴束圖形、控制好噴涂的間接時(shí)間，防止噴涂的不均勻性。

被涂物面積大于涂裝設(shè)備的噴束圖形時(shí)，采用往復(fù)式噴粉槍結(jié)構(gòu)是比較適宜的。

當(dāng)用并聯(lián)長(zhǎng)沖程排列時(shí)，被涂物的中央部位涂膜較薄，而用串聯(lián)短沖程排列，被涂物中央部位涂膜則較厚。

三、哪些因素會(huì)影響涂著效率?

影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設(shè)備對(duì)涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。為此，無錫家電噴涂，合適的粉末涂料的范圍為10～80μm。

家電涂裝用除鹽水設(shè)備工藝流程

1、采用離子交換方式，無錫家電噴涂流程，其流程如下原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽(yáng)樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)。

2、采用反滲透+混床方式，其流程如下自來水管網(wǎng)→原水泵→絮凝加藥→機(jī)械濾器→活性碳濾器→阻垢加藥→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱。

3、采用EDI方式，其流程如下原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)。