潤學生產(chǎn)廠(圖)_150高壓泵管_高壓泵管

高壓泵管 對于高度大于200m的高標號混凝土超高層泵送來說，混凝土強度高、黏度大，因此泵送壓力較高，泵送施工尤其困難，給整個施工澆筑過程帶來一系列有待探討的技術(shù)難題。

  性質(zhì)較好的可泵性：這種高強度混凝土的超高壓泵送因混凝土壓力過高，容易產(chǎn)生泄漏導致混凝土離析、堵管等諸多問題，一直是混凝土施工的一大難題，要解決此難題，必須解決設(shè)備的高可靠性和的泵送能力，超高壓混凝土的密封、超高壓管道、超高壓混凝土泵送施工工藝及管道內(nèi)剩余混凝土的水洗等方面的技術(shù)問題。

  從混凝土泵的選型、混凝土配合比及混凝土拌制、運輸、泵送的整個過程中，任意一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差，都可能造成泵送失敗。

  設(shè)備要求：泵的輸送能力，和其他輔助設(shè)備要符合施工要求。

  混凝土要求：混凝土在泵送過程中具有良好的流動性、阻力小、不離析、不易泌水、不堵塞管道等泵送過程中混凝土質(zhì)量不發(fā)生變化。配合比設(shè)計的原則是既滿足強度、耐久性要求，又要經(jīng)濟合理、具有良好的可泵性。由于超高層泵送混凝土是一項系統(tǒng)工程，從混凝土泵的選型、混凝土配合比以及混凝土拌制、運輸、泵送的整個過程中，任意一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差，都可能造成泵送失敗。150高壓泵管

高壓泵管一般分為125和150兩種，而這兩種又各有高壓和低壓之分。125型泵管的低壓型號為外徑是Φ133的管道，高壓為外徑是Φ140的管道；150型的泵管的低壓型號為外徑是Φ159的管道，高壓為外徑是Φ168的管道。泵管的管頭是經(jīng)過特殊加工的管接頭，通過焊接與管體連接，每根管道的連接則是通過精鑄工藝加工而成的管卡來連接。 150高壓泵管　　  

高壓泵管管件的應用，混凝土手動布料機系列:SJ-12、15、18米等作為一種與混凝土輸送泵配套使用的新型施工機械002C混凝土泵配件系列產(chǎn)品依托產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)地優(yōu)勢，以型號全、價格低、服務到位的特點得到了國內(nèi)外客戶的一致好評，公司專業(yè)生產(chǎn)混凝土泵管道及配件（HBT20——120），高低壓直管、彎管、變徑管、精密鑄鋼管卡、2-6”快速管卡、3-5米高低壓橡膠軟管、橡膠密封圈，橡膠清洗球、清洗柱、鑄鋼彎頭、合金高錳鋼彎頭、硬質(zhì)合金眼鏡板/切割環(huán)、S管擺動閥、混凝土泵用泵用活塞、液壓輸送缸、密封件修理包及橡膠尼龍件、料斗攪拌易損件等全套混凝土泵、泵車配件、砼泵配件等。各種國產(chǎn)及進口泵車耐磨臂架管，我公司采用備國進口超間頻得理設(shè)備，均選用45Mn2高錳合金管材，經(jīng)熱得理后洛氏硬度高達58-62，硬度及耐磨性能更佳；使用方量均在2.5-3立方以上。我公司新投產(chǎn)的中頻混凝土泵變徑管生產(chǎn)5線，生產(chǎn)材質(zhì)20#、35#、J55等高耐磨材質(zhì)的混凝土泵耐磨管，可生產(chǎn)1米-3米不同長度的變徑管。150高壓泵管

在混凝土高壓泵管送過程中,隨著泵送壓力的增大,泵管送沖擊力將迫使管來回移動,這不僅損耗了泵送壓力,而且是泵管之間的連接部位處于沖擊和間斷受拉的狀態(tài).

　　1.在混凝土泵管送過程中,隨著泵送壓力的增大,泵送沖擊力將迫使管來回移動,這不僅損耗了泵送壓力,而且是泵管之間的連接部位處于沖擊和間斷受拉的狀態(tài),可導致管卡及膠圈過早受損,水泥漿溢出,因此必須對泵加以固定.

　　2.泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上.料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應控制供料流量,及時超料徑的骨料及異物,不得隨意移動格網(wǎng).當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵,待攪拌均勻后再泵送.當骨料分離嚴重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時,應剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌.

　　3.泵送混凝土應連續(xù)作業(yè);當因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得超過30min.暫停時間內(nèi)應每隔5～10min(冬季3～5min)作2～3個沖程反泵—正泵運動,再次投料泵送前應先將料攪拌.當停泵時間超,應排空管道.垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送.

　　4.泵機動轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或鐵鍬伸,入料斗或用手抓握分配閥.當需在料斗或分配閥上工作時,應先關(guān)閉電動機和蓄能器壓力.

　　5.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力.當油溫超過70℃時,應停止泵送,但仍應使攪拌葉片和風機運轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運行.

　　6.水箱內(nèi)應貯滿清水,當水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,應及時檢查處理.泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整,修理正在運轉(zhuǎn)的部件.作業(yè)中,應對泵送設(shè)備和管路進行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理.對磨損超過規(guī)定的管子,卡箍,密封圈等應及時更換.

　　7.應防止管道堵塞.泵送混凝土應攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵.當出現(xiàn)輸送管堵塞時,應進行反泵運轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當反泵幾次仍不能堵塞,應在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞.堵管后嚴禁在不進行反泵運轉(zhuǎn)時拆卸任何管道.

　　8.在炎熱季節(jié)施工時,宜用濕草袋,濕罩布等物覆蓋混凝土輸送管以避免陽光直接照射,可防止混凝土因坍塌落度損失過快而造成堵管.在嚴寒地區(qū)的冬季進行混凝土泵管送施工時,應采取適當?shù)谋卮胧?宜用保溫材料包裹混凝土輸送管,防止管內(nèi)混凝土受凍150高壓泵管