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灌封膠粘接組合件是多樣的，大不同的組件上，對膠粘劑的要求也是不同的。在考慮粘接時，粘接組合件的結構常常是膠粘劑選擇的決定因素。被粘接零件之間接頭類型和式樣是結構的主要表征。通常接頭類型有角接、T形接、對接和面接。兩個平板形零件間粘接時，采用面接顯然比其它類型的接頭強度高，甚至采用較低強度的膠粘劑也能獲得較好的接頭強度。

同樣是面接，套接和槽接與平面接相比，在差不多的面積上會得到更高的接頭強度，因此常常用不著采用高強度膠粘劑。雖然采用對接時，這類型接頭適于承受張力或壓力，要求采用較高強度的膠粘劑，天津灌封硅膠供應商，但如果采用隼式對接、坡形對接或階梯形對接，就可以采用不那么高強度的膠粘劑。在被粘區(qū)域內(nèi)，天津灌封硅膠，盡可能地擴大被粘面積，有助于在不降低接頭強度要求的情況下，采用價廉、強度較低的膠粘劑。

使用電子灌封膠可能出現(xiàn)的問題

1、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失??；

2、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響，出現(xiàn)顏色的變化；

3、電器工程師和化學工程師未能按A/B膠的特性和電器產(chǎn)品的需要設計加速破壞性的老化壽命實驗；

4、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估；

5、物料對真空系統(tǒng)破壞的評估，或者是真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性對質(zhì)量的影響；

電源灌封膠的使用說明：

1、混合前：A、B 組分先分別用手動或機械進行充分攪拌，避免因為填料沉降而導致性能發(fā)生變化。

2、混合：按1：1配比稱量兩組份放入干凈的容器內(nèi)攪拌均勻，天津灌封硅膠廠，誤差不能超過3%，否則會影響固化后性能。

3、脫泡：可自然脫泡和真空脫泡，自然脫泡：將混合均勻的膠靜置20-30分鐘，真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa，抽真空5-10分鐘。

4、灌注：應在操作時間內(nèi)將膠料灌注完畢，否則影響流平。灌封前基材表面保持清潔和干燥。將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，天津灌封硅膠廠家，若需得到高導熱性，建議真空脫泡后再灌注。（真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa，抽真空5-10分鐘）

5、固化：室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關系，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化15－30分鐘，室溫條件下一般需6-8小時左右固化。