循環(huán)流化床鍋爐修補(bǔ),循環(huán)流化床鍋爐,云泰科技

布風(fēng)板位于爐膛底部，將風(fēng)室與爐膛隔開，它一方面保證一次風(fēng)穿過布風(fēng)板進(jìn)入爐膛對顆粒均勻流化，另一方面將固體顆粒限制在爐膛布風(fēng)板上，并對固體顆粒（床料）起支撐作用。

布風(fēng)板基本結(jié)構(gòu)為一平板上分布許多 風(fēng)帽 ，風(fēng)帽上開有許多小孔?？諝庥娠L(fēng)室經(jīng)風(fēng)帽小孔進(jìn)入爐膛，同時特殊設(shè)計的風(fēng)帽小孔保證顆粒不會由爐膛內(nèi)回流進(jìn)入風(fēng)室。布風(fēng)板設(shè)計的好壞直接影響床內(nèi)顆粒的流化情況，它應(yīng)保證整個床面布風(fēng)均勻，有效防止顆?；亓鞑⑶矣幸欢ǖ膹?qiáng)度以支撐固體物料。根據(jù)上述原則，實(shí)際采用的風(fēng)帽還有許多種形式，如豬尾巴型、鐘罩型等，但它們的功能都是相同的。

2 爆燃的預(yù)防

針對以上幾種常見爆燃發(fā)生的原因，循環(huán)流化床鍋爐操作中應(yīng)采取下列措施防止爆燃。

(1)揚(yáng)火時一定要先啟動引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5min后再啟動送風(fēng)機(jī)，以保證爐內(nèi)積聚的可燃性氣體排出，防止遇到明火。

(2)鍋爐壓火時一定要先停止給煤。當(dāng)床溫趨向穩(wěn)定或稍有下降趨勢時，再停送風(fēng)機(jī)，循環(huán)流化床鍋爐修補(bǔ)，防止壓火后床料內(nèi)煤量太多，產(chǎn)生大量可燃性氣體及干燥的煤粉。

(3)壓火后，揚(yáng)火前盡量避免有燃料進(jìn)入爐內(nèi)，不可在揚(yáng)火時先給燃料后啟風(fēng)機(jī)。

(4)當(dāng)運(yùn)行中發(fā)生返料堵塞存灰較多時，通過放灰系統(tǒng)將灰放掉。

(5)點(diǎn)火過程中如果發(fā)生油槍滅火，應(yīng)先關(guān)閉油閥，保持風(fēng)機(jī)運(yùn)行通風(fēng)5min后，再次點(diǎn)火。

(6)點(diǎn)火過程中，如果油槍噴咀堵塞，油槍霧化不良，導(dǎo)致床溫上升困難，達(dá)不到加煤溫度，應(yīng)停止點(diǎn)火，對油槍噴咀進(jìn)行清洗或更換后再點(diǎn)火。

(7)點(diǎn)火過程中，循環(huán)流化床鍋爐，一定要控制好加煤量，一般總加煤量不能超過床料量的20%。

(8)如發(fā)現(xiàn)煙溫不正常升高時，應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整，使風(fēng)煤比調(diào)整到合適的范圍內(nèi);若是由于返料裝置堵灰造成的應(yīng)立即將返料裝置內(nèi)的堵灰放凈;若煙道內(nèi)可燃物再燃燒使排煙溫度超過300℃以上，應(yīng)立即壓火處理，嚴(yán)密關(guān)閉各人行孔門和擋板，禁止通風(fēng)，然后在煙道內(nèi)投入滅火裝置或用蒸汽進(jìn)行滅火，循環(huán)流化床鍋爐筑爐，當(dāng)排煙溫度恢復(fù)正常時可再穩(wěn)定一般時間，然后再打開人行孔檢查、確認(rèn)煙道內(nèi)無火源并經(jīng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)約15min后方可啟動鍋爐。

、拆模、烘烤

　　澆注料硬化后將模件撤消。在正常的溫度下，在12小時后一般可撤消模件。在拆模前首先應(yīng)進(jìn)行錘擊動靜試驗。若在耐火內(nèi)襯材料上錘擊出洪亮的動靜，循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計，證明耐火材料現(xiàn)已有用的硬化，可撤消模件　　烘干嚴(yán)峻按耐火材料烘烤曲線實(shí)行，并控制好溫度。該步操作應(yīng)分外留神。若操作不當(dāng)會損壞內(nèi)襯。加熱的速度取決于耐火材料的類型、內(nèi)襯厚度及方案特性?！　⊙h(huán)流化床鍋爐耐火耐磨施工量較大，環(huán)節(jié)較多，觸及面廣，質(zhì)量懇求高，設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)矩。耐火不定型澆注料的施工是循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備的關(guān)鍵，也是難點(diǎn)，因此，應(yīng)予以高度重視。施工條件準(zhǔn)備要充沛，如備料、施工用的合格水源、木模的制作、耐熱鋼筋等金屬件的設(shè)備、材料運(yùn)送通道方案、照明、材料寄存、試塊試驗、工用具準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)等一系列工作都要事先通盤考慮，各個環(huán)節(jié)的互相聯(lián)接要有周密方案。