熱融膠水下切粒機(jī)工廠、水下切粒機(jī)、成泰自動(dòng)化(查看)

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，熱融膠水下切粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

水下切粒機(jī)設(shè)計(jì)中，熱量保留在需要熱量的地方，熔體在整個(gè)噴嘴內(nèi)可保持穩(wěn)定的溫度。溫度在噴嘴中的均勻分布也降低了所需的背壓，保證粒料達(dá)到優(yōu)異的質(zhì)量。昆山冠卓水下切粒造粒系統(tǒng)優(yōu)異的熱行為還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)——可節(jié)約達(dá)70%的熱容量。

水下切粒機(jī)除了能耗低外，極l佳的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的隔熱性能還帶來了其他優(yōu)點(diǎn)，如顯著減少啟動(dòng)過程中產(chǎn)生的廢料，昆山冠卓水下切粒系統(tǒng)在啟動(dòng)過程中的效率的確令人驚奇。由於不會(huì)產(chǎn)生凍結(jié)問題，水下切粒機(jī)，所以我們能夠以正常產(chǎn)量的20%來啟動(dòng)工藝過程，不存在由於噴嘴阻塞而進(jìn)行二次或三次啟動(dòng)的情況?！彼?，與其他同類系統(tǒng)相比，啟動(dòng)過程中所產(chǎn)生的廢料量可減少50-70%，而且損失的材料量極少。

切粒機(jī)長時(shí)間停機(jī)或經(jīng)過重大維修時(shí)，熱融膠水下切粒機(jī)工廠，開車前需要對切粒機(jī)進(jìn)行全mian檢查。檢查的內(nèi)容大致有：

（1） 檢查噴絲孔有無堵塞，噴絲孔、導(dǎo)絲板、后進(jìn)料軸

是否彼此平行，熱融膠水下切粒機(jī)供應(yīng)，導(dǎo)絲板的所有導(dǎo)絲槽是否在切粒刀所設(shè)及的范圍內(nèi)。

（2） 切粒機(jī)的定位檢查，傳動(dòng)元件、皮帶張力和方向檢

查，啟動(dòng)頭的工作位置檢查，切割室蓋鎖緊程度檢查。

（3） 切粒機(jī)的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙檢查，滾

刀的旋轉(zhuǎn)方向檢查，安全聯(lián)鎖裝置檢查。 （4） 水循環(huán)系統(tǒng)的檢查。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機(jī)維護(hù)規(guī)程

刀座的維護(hù)（指下機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)） 

1．上羅拉軸承每次切換下來更換（使用三個(gè)月以上）連續(xù)使用半年以上切換后更換軸承 2． 切刀軸承更換動(dòng)刀時(shí)必須更換 3． 下羅拉軸承使用一年必須更換4．鏈條在使用過程中出現(xiàn)變長的現(xiàn)象時(shí)候，切換下來時(shí)更換，如果在使用過程發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，立即切換更新 5． 彈性塊出現(xiàn)裂紋或壓得比較碎時(shí)更換6．減速箱油位在少油標(biāo)的一半時(shí)就要加油，在正常情況下一年更換一次 7．上羅拉間隙為小于所需切片厚度的0.5約1.5～1.8  但必須均勻

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