鋼絲拉拔機_北盟自動化(在線咨詢)_拉拔機

連續(xù)拉撥機組，是能生產(chǎn)不同形狀、多種規(guī)格冷拉型材的設(shè)備。是集坯料的開放卷、初矯直、拉制及成品的精矯直、定長剪切、拋光、收集等工序于一體的聯(lián)合機組：

聯(lián)合拉拔機的主要特點： 1、采用機電液一體化設(shè)計，通過人機交互式操作，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。 

2、 拉拔小車換手由凸輪及閉式液壓回路控制，反應(yīng)靈敏、可靠。 

3、 配有自動和手動兩種操作模式，以滿足生產(chǎn)線的不同工藝要求。 

4、可一次裝入多個芯頭而只打一次頭，減少了材料消耗并可實現(xiàn)高速連續(xù)拉拔。 

5、 單道次拉伸的延伸系數(shù)可達 λ=1.5～1.8。 拉撥機由電機驅(qū)動裝在同一主軸上的兩個完全相同且相位相差180°的雙面圓柱凸輪，帶動兩拉撥小車往復(fù)運動。拉撥小車上裝有夾鉗，當(dāng)兩個小車交替地從前向后移動時，異形拉拔機維修，即可連續(xù)不斷地將棒材拉出?？?，自動異形拉拔機，實現(xiàn)對銅棒的連續(xù)拉撥。小車跟隨凸輪實現(xiàn)加速、勻速、減速、回程等運動，并在勻速段夾持棒材進行拉伸變形。 兩臺拉撥小車的鉗口相互交替地夾持銅棒，鉗口的打開與閉合由液壓系統(tǒng)控制，保證兩臺小車準(zhǔn)確同步。液壓系統(tǒng)控制由機械和泵源來實現(xiàn)，通過裝在同一主軸上的徑向凸輪，控制兩柱塞液壓缸。根據(jù)凸輪設(shè)計原理，該柱塞液壓缸與鉗口液壓缸組成閉合的液壓油路，跟隨徑向凸輪周期曲線的變化使油路產(chǎn)生壓差，拉拔機，驅(qū)動鉗口液壓缸在勻速段夾住棒材，加速段、減速段、回程段松開銅棒。 

拉拔機是用于在常溫下對金屬材料進行加工的設(shè)備。在金屬加工的時候，我們經(jīng)常使用的到。那么我們在使用的時候，需要注意什么呢？下面就由北盟自動化為大家簡單講解一下吧。

使用注意事項：

1、逐漸地加力。部件每次應(yīng)少量受力，不要嘗試在液壓拉拔器螺桿上用衝*扳手來加速拉拔。

2、使用正確尺寸的液壓拉拔器。如果您用了大限度的力而工件沒有被拉動，請用更大能力的液壓拉拔器。不要用大錘敲。

3、直對液壓拉拔器的腳和爪。確認(rèn)設(shè)置時嚴(yán)密的而且液壓拉拔器與工件時垂直的