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目前煙氣脫硝的技術種類

SCR:適合排氣量大,連續(xù)排放源。二次污染小,凈化效率高,脫硝劑多少錢,技術成熟;設備投資高,關鍵技術難度較大,要求煙氣溫度高,不能脫硫,煙氣易結露腐蝕后續(xù)設備和管道。脫硝80%~90%,投資高。
SNCR:適合排氣量大,連續(xù)排放源。不用催化劑,設備和運行費用少;NH3用量大,二次污染,難以保證反應溫度和停留時間,要求煙氣溫度高,不能脫硫,煙氣易結露、腐蝕后續(xù)設備和管道。
脫硝30%~60%,運行費用高 。
LPC法:適合排氣量大,連續(xù)排放源。投資省,脫硝劑用量計算,運行費用低,無二次污染,脫硝劑,系統(tǒng)獨立,不腐蝕煙氣凈化系統(tǒng)以外的其它設備,回收部分氮資源,脫硝劑,操作簡單可靠、脫硝效率穩(wěn)定。用做脫除劑不便儲運。脫硝40%~50%脫硫95%以上。運行費用較低。

火電廠脫硫脫硝的脫硝工藝

火電廠發(fā)電使燃燒的煤中會產生大量含有硫和硝廢氣,這些廢氣排入大氣會產生污染形成酸雨?;痣姀S脫硫脫硝設備則是用來處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置。
SDA脫硫工藝以Ca(OH)2漿液作脫硫吸收劑,通過離心轉盤式器或氣流式霧化噴嘴使吸收劑在噴霧干燥吸收器內霧化。熱煙氣進入吸收器與霧化劑吸收接觸后,同時發(fā)生三種傳熱傳質過程;①
酸性氣體從氣相進入液滴的傳質過程;② 被吸收酸性氣體與溶解的Ca(OH)2發(fā)生化學反應;③
液滴內水分的蒸發(fā)。吸收干燥后的產物(主要是O3.1/2H2O)與飛灰一起收集在吸收器的底部或集塵器中。SDA工藝在理想的工況條件下,脫硫效率可達80%-90%。其特點是副產物為固態(tài),沒有廢水產生。但吸收劑Ca(OH)2價格較高,運行成本不低。

