硬質棉生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,無錫川馬機械,硬質棉生產(chǎn)線

預計2017年無紡設備將延續(xù)良好的發(fā)展勢頭

隨著市場深度調整，淘汰落后、促進高端化進程成為常態(tài)。綠色紡織是中國紡織工業(yè)發(fā)展的主題，硬質棉生產(chǎn)線，環(huán)保、節(jié)能、高xiao、短流程、數(shù)字化監(jiān)控與智能化仍是印染機械發(fā)展的方向，能提高資源利用效率、降低成本、有效減少污染的設備將受到市場的歡迎。近年來隨著針織布市場的快速發(fā)展，低浴比的溢流染色機、低能耗氣流染色機以及兩者兼具的氣液染色機正成為各設備制造商的主打產(chǎn)品。節(jié)水、高xiao連續(xù)化前處理設備及針織物整理設備近幾年也受到市場的歡迎。預計2017年無紡設備將延續(xù)良好的發(fā)展勢頭。伴隨著技術水平的不斷提升，高速打印機印花速度已接近于平網(wǎng)印花，同時生產(chǎn)成本逐漸下降，正在迎來快速增長期。有預計，到2019年，數(shù)碼印花布的產(chǎn)量將占到國內印花布產(chǎn)量的7.2%。

隨著無紡布初加工的工藝成熟，越來越多的企業(yè)將目光轉向無紡布的深加工，以盡可能使產(chǎn)品的附加值及企業(yè)的利潤得以提升。 在國內，熱溶膠涂布設備的應用領域也因此不斷得到拓展，衛(wèi)生材料生產(chǎn)部門是這類設備使用最廣的行業(yè)，汽車工業(yè)在中國的快速發(fā)展也拉動了零配件生產(chǎn)商對熱溶膠涂布設備的需求，有關資料顯示，國內土工布行業(yè)不久前也引進了迄今為止的一條熱溶膠生產(chǎn)線。作為一種成熟而又不斷發(fā)展中的工藝，熱溶膠涂布技術在無紡布深加工行業(yè)的前景會越來越好。 工業(yè)防護類產(chǎn)品、個人護理用品主要以無紡布復合薄膜產(chǎn)品為主，這幾個行業(yè)對于產(chǎn)品的要求幾乎是相同的，即防水性、透氣性及舒適性。 本文將在分析比較目前衛(wèi)生材料復合的幾種主要的工藝特點：

 1、淋膜： 此種技術是國內企業(yè)最多使用的一種方法，特點：工藝簡單、成熟、且生產(chǎn)速度較快（約100m/min）。缺點：不可做有透氣要求產(chǎn)品；手感硬、舒適性差；對無紡布的要求較高?？酥氐停?8gsm以下）及涂布量低的無紡布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因為卷材表面的不平整性使淋膜工藝容易產(chǎn)生漏點。

 2、熱軋： 是二步法制造SMS無紡布的標準工藝，國內很多企業(yè)使用此工藝進行膜、布的復合制造。特點：可以采用現(xiàn)成的設備及工藝。缺點：薄膜的成份為PE，而無紡布的成份為丙綸，硬質棉生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，兩者的熔點不同使熱軋輥的溫度不能同時兼顧；熱軋輥的熱容量問題使同一溫度下不同生產(chǎn)速度導致產(chǎn)品的復合強度均一性較差；熱軋花輥的加工精度也是影響產(chǎn)品質量的一個因素；熱軋方式對于透氣膜材料的透氣損失率較高（在30-40%之間）；生產(chǎn)速度較慢。

 3、布粉復合： 在無紡布或薄膜上均勻灑布熱熔膠粉體，硬質棉生產(chǎn)線多少錢，再通過熱力進行復合的一種方法。特點：熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對材料的損傷很小。缺點：生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產(chǎn)品質量好壞的關鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻灑布變得相當困難，硬質棉生產(chǎn)線報價，灑布量不好控制；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復合時熱熔膠粉不能完全熔融，從而產(chǎn)生剝離強度不夠、復合膜表面平整度不好。

 4、熱熔膠透氣涂布復合： 特點：生產(chǎn)速度較快、透氣膜材料的透氣損失率低（在20-30%之間）。缺點：設備投資大（一套1600mm有效寬度的熱熔膠透氣涂布復合熱熔膠系統(tǒng)成本在40萬美元以上）；涂膠的克重高（以角度180о、強度3.0N/inch的復合要求為例，其用膠量達到4gsm或以上）；涂布時涂布頭需要和涂布材料接觸，對收放卷設備的穩(wěn)定性、平整度要求較高；涂布工藝對材料施加的張力較大，而無紡布與薄膜則要求在張力很小的狀態(tài)下運行，否則容易引起材料的拉伸變形，復合后產(chǎn)品起皺，從而影響產(chǎn)品的質量。

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