價(jià)格: 電議
物流: 暫無(wú)物流地址| 買家支付運(yùn)費(fèi)
可銷售總量: 1000件
手機(jī): 13932238283 郵箱: 491920793@qq.com
傳真: 0312-8492328 地址: 河北 保定市
郵箱:
手機(jī):

釩鈦冷固球團(tuán)作為目前較好的高爐護(hù)爐材料,由于具有較大的抗壓強(qiáng)度,完全適應(yīng)高溫、強(qiáng)風(fēng)、擠壓、碰撞、跌落等復(fù)雜的入爐條件,使用釩鈦冷固球團(tuán)又可降低運(yùn)、儲(chǔ)存、入爐配料等項(xiàng)費(fèi)用,且能使?fàn)t況穩(wěn)定順行,






對(duì)鋼鐵廠節(jié)約、增產(chǎn)、增效起到了較為明顯的效果等特點(diǎn),而廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)。所以釩鈦冷固球團(tuán)生產(chǎn),粘結(jié)劑是關(guān)鍵。河南遠(yuǎn)征冶金科技有限公司開(kāi)發(fā)的釩鈦冷固球團(tuán)粘結(jié)劑,對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%。生產(chǎn)的球團(tuán)具有質(zhì)量穩(wěn)定,高爐操作調(diào)劑方便,冶煉性能好,氧化鐵粘合劑廠家規(guī)格,抗壓強(qiáng)度高,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)大,對(duì)高爐透氣性指數(shù)有明顯改善。降低了氧耗,縮短冶煉時(shí)間,提高金屬收得率。







內(nèi)外使用的冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑,分為有機(jī)、無(wú)機(jī),氧化鐵皮粘合劑,無(wú)機(jī)和有機(jī)復(fù)合三大類。1、有機(jī)粘結(jié)劑有瀝青、高粘重油、、蠟、糖漿、各種膠、淀粉、纖維素等。2、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑有 水泥、 石灰、硅酸鈉、 碳酸鈉、 硅藻土、膨潤(rùn)土等。3.復(fù)合類: 有機(jī)物與無(wú)機(jī)物復(fù)合,如和紙漿復(fù)合;無(wú)機(jī)物和有機(jī)物復(fù)合,如日本用水泥和caco3、k2co3復(fù)合。
應(yīng)用有機(jī)粘結(jié)劑以各種方法制成的 冷壓球團(tuán) ,盡管在常溫下有較高的機(jī)械強(qiáng)度,但由于在高溫過(guò)程中,即在400-800度高溫下即爆裂、粉化。 所以到目前為止,國(guó)內(nèi)外尚無(wú)一成功先例 !
無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的應(yīng)用存在的主要缺點(diǎn)是,廣東氧化鐵粘合劑廠家,抗壓強(qiáng)度只有600--1000n/球左右,造成不能規(guī)模生產(chǎn),同時(shí),有害雜質(zhì)增加,球團(tuán)全鐵品位偏低,只適于小高爐的使用,不適于鋼鐵工業(yè)精料的要求。盡管用復(fù)合粘結(jié)劑有成功之例,但生產(chǎn)的球團(tuán)工藝復(fù)雜、成本極高!
超高強(qiáng)度固結(jié)快速的冷壓球團(tuán)用粘結(jié)劑,是一種創(chuàng)新型的復(fù)合型粘結(jié)劑, 參料之間可起到相互補(bǔ)充的作用,從而提高了粘結(jié)劑的多效性。其突出性能有一下主要表現(xiàn):
1、成型率高:成型率和成品率一般可達(dá)95%,高可達(dá)98%左右;如果生產(chǎn)含碳球團(tuán)的話,那么成型、成品率 也不低于93—96%。
2、強(qiáng)度極高:通常冷強(qiáng)度可達(dá)1800—2000n/球,高可達(dá)2200n-2700n球,而且可按客戶要求,強(qiáng)度低一點(diǎn)或更高點(diǎn);熱強(qiáng)度一般600n-1000n,也可更高。
3、低碳抗水:粘結(jié)劑的特點(diǎn)是無(wú)害,氧化鐵粘合劑廠家高粘,無(wú)污染性,而且不降低鐵品位,不增加有害雜質(zhì); 同時(shí)制備工藝簡(jiǎn)單,具有一定的防潮、防水性。
4、適應(yīng)性廣:既適 應(yīng)鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料,也可用于鐵精粉的造 球;既適合于中小規(guī)模生產(chǎn),也能滿足大型高爐冶煉對(duì)機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的要求。
實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題:
1)由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化,消化完全需要的時(shí)間不一樣,造成冷固球團(tuán)成球率較低,粉末率較高,入原料倉(cāng)的粉末率達(dá)到20%;
2)冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高,從煉鋼原料地倉(cāng)到脫磷爐時(shí)需要經(jīng)過(guò)3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),到脫碳爐時(shí)需要經(jīng)過(guò)4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),造成冷固球團(tuán)粉末率較高,入爐時(shí)容易產(chǎn)生冒煙;



過(guò)多液相量的產(chǎn)生常常與熱工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶點(diǎn)物質(zhì)有關(guān),因此減少或預(yù)防結(jié)圈的措施是;
(1) 嚴(yán)格控制熱工制度;為使窯內(nèi)溫度過(guò)渡不要過(guò),高溫區(qū)不宜過(guò)于集中或太短。
(2) 控制、避免窯內(nèi)不要出現(xiàn)還原性氣氛,石墨粘合劑,還原性氣氛使物料容易形成低溶點(diǎn)物質(zhì)。
(3) 減少物料中的粉末成分,粉末是形成結(jié)圈的主要物質(zhì),減少粉末的措施是提高生球質(zhì)量,減少其中的粉末和提高預(yù)熱球的強(qiáng)度,日本要求大于45kg/個(gè)。
(4) 如果使用的事固體燃料,則應(yīng)選用灰分少且灰分熔點(diǎn)高于焙燒溫度的燃料。



注冊(cè)資金:300萬(wàn)人民幣
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
固話:0312-8492328
移動(dòng)手機(jī):13932238283
企業(yè)地址:河北 保定市