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生球的質(zhì)量在很大程度上決定著成品球團(tuán)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此,在球團(tuán)生產(chǎn)中的第二作業(yè),氧化鐵粘結(jié)劑廠家指導(dǎo),即生球的干燥、預(yù)熱、熔燒作業(yè)過程提出了嚴(yán)格要求,它要求生球應(yīng)該是粒度均勻、機(jī)械強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、水分適宜。對于生球質(zhì)量我國至今還沒有統(tǒng)一指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件,還是各企業(yè)根據(jù)自己的原料條件、工藝流程及設(shè)備狀況自行制定。現(xiàn)在主要的質(zhì)量指標(biāo)有落下強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、粒度組成和水分等五個方面。
(1)直接加入干粉:將礦粉復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。
2、將物料潤濕,視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。
3、攪拌均勻后,即可壓球。
生球落下強(qiáng)度。生球的落下強(qiáng)度是指∶生球由造球系統(tǒng)運(yùn)輸?shù)奖簾到y(tǒng)過程中所能經(jīng)受的強(qiáng)度。
生球落下強(qiáng)度的要求是因各球團(tuán)廠的工藝配置方式不同而異的。一般要求的生球落下強(qiáng)度,濕球∶不小于3~5次/個球,不大于10次/個球;干球∶不小于1~2次/個球。
生球抗壓強(qiáng)度。生球抗壓強(qiáng)度是指∶生球在焙燒設(shè)備上,所能經(jīng)受料層負(fù)荷作用的強(qiáng)度。
生球抗壓強(qiáng)度的要求與焙燒設(shè)備的種類有關(guān)。















從冶煉效果上看,球團(tuán)礦與燒結(jié)礦有以下區(qū)別∶
(1) 高爐生產(chǎn)實(shí)踐表明,用球團(tuán)礦代替天然塊礦時,可大幅度提高高爐的產(chǎn)量、降低焦比,同時改善煤氣的利用率。用整粒后的燒結(jié)礦代替天然塊礦,也能獲得同樣的效果;
(2)研究和生產(chǎn)時間表明,球團(tuán)礦和燒結(jié)礦的冶煉效果存在一定的差異,這種差異是由于生產(chǎn)條件不同引起的波動,差異并不十分明顯。換句話說,如果用球團(tuán)礦再同等條件下代替燒結(jié)礦,二者的冶煉效果不會有太大區(qū)別。



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