寧夏沙子烘干機(jī)|甘肅沙子烘干機(jī)|【德青機(jī)械】

一、秸稈烘干機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該設(shè)備適用于高梁秸稈大麥、玉米秸稈秸稈、燕麥秸稈、小麥秸稈、黑麥秸稈、稻草、高梁秸稈以及薯類藤蔓、豆類莖稈(包括黃豆秸、蠶豆秸稈、豌豆秸、豇豆秸稈、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料)的烘干。公司可根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、操作方便性入手進(jìn)行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)。

推薦產(chǎn)品：三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)，該設(shè)備產(chǎn)量大、節(jié)能、占地面積小，比普通烘干機(jī)節(jié)能達(dá)30-50%，可以節(jié)約能源及烘干成本。

  二、秸稈烘干設(shè)備工作原理

物料首先由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，大城縣沙子烘干機(jī)，實(shí)現(xiàn)順流烘干，在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換；緊接著移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步、退一步的行進(jìn)方式；然后在中層既能充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又能吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。最后物料行至中層另一端而落入外層，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成整個(gè)干燥過程。

三、玉米秸稈烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1、自動(dòng)控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定；                      

 2、自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘物料的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序；  

 3、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6；  

 4、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%)，提高熱效率50%以上；  

 5、采用尾部傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、可靠；改變托輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象；  

 6、多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好；  

 7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)；  

 8、采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)；

 9、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序；  

 10、配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達(dá)60%左右，電耗降低50%，降低運(yùn)行成本.

管束式烘干機(jī)簡(jiǎn)介

管束糧食烘干機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)，熱交換效率高，該機(jī)專門用來烘干玉米、小麥、谷物、大豆等類顆粒糧食作物。

   適合農(nóng)場(chǎng)、糧站。種糧專業(yè)戶使用。農(nóng)戶朋友在選購(gòu)時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況的處理量來選購(gòu)不同規(guī)格型號(hào)。

   該設(shè)備采用的是新型導(dǎo)熱管結(jié)構(gòu)，物料從設(shè)備一端頂部進(jìn)入，由導(dǎo)料板給要揚(yáng)料板，把物料均勻揚(yáng)起從導(dǎo)熱管的縫隙中穿過，增加了物料受熱面積，達(dá)到均勻干燥效果。

    水蒸氣不斷的從出料端頂部排出。另外尾部增加了熱量回收裝置，對(duì)熱能有效的充分利用。比常見的烘干設(shè)備節(jié)能達(dá)到50%以上。干燥速度快，處理量大，烘干后的糧食作物形狀色澤優(yōu)質(zhì)，不損失物料原有的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和口感。

    具有保質(zhì)作用，節(jié)約能源，安裝方便，小型沙子烘干機(jī)廠家，操作簡(jiǎn)單。有大型固定式和中小型移動(dòng)式兩種可供您選購(gòu)。

管束式烘干機(jī)特點(diǎn)

      1、干燥工藝，采用的是高溫快速干燥技術(shù)。由于物料在氣流中高度分散，顆粒表面可干燥均勻，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大。

      2、布料速度與氣流干燥箱結(jié)合，甘肅沙子烘干機(jī)，可將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)接觸面積，有利于干燥過程的節(jié)能高X效。

      3、結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，占地面積小，適用范圍廣，操作簡(jiǎn)單運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，方便建造和維修。

      4、保證物料干燥均勻。

一、煤泥烘干設(shè)備工作原理       

煤泥烘干機(jī)主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下：物料由于具有一定的粘性，濕物料進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二是抄起清理區(qū)，濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。  二、煤泥干燥機(jī)主要特點(diǎn)1、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，寧夏沙子烘干機(jī)，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”、大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；

8、采用獨(dú)特的大塊煤泥烘干技術(shù)，保證煤泥烘干均勻性。