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脈沖除塵器布袋破損:
脈沖除塵器經(jīng)過對(duì)布袋取樣進(jìn)行化驗(yàn),結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20~40cm處,而且是從內(nèi)部磨損開始破損的。確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
脈沖除塵器解決措施:
1.進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造,木工吸塵器設(shè)備工廠,改造費(fèi)用高、周期長(zhǎng),不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。經(jīng)過研究決定在布袋內(nèi)增加護(hù)套,這種辦法簡(jiǎn)單易操作,費(fèi)用比較低。在2008年春節(jié)檢修時(shí)針對(duì)破損較多的倉(cāng)和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護(hù)套。
2.反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間,能夠把布袋上的灰清掉即可,如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整,使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。③調(diào)整噴吹程序,木工吸塵器設(shè)備,把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms,以減小噴吹的力度,減少布袋的磨損
那么脈沖式除塵器是怎樣選型參數(shù)設(shè)定的呢?選擇其中一種為案例。
脈沖袋式除塵器選型如下:

1.過濾速度的選擇。過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,木工吸塵器設(shè)備構(gòu)造,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5——2m/min。


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