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料斗
料斗一般做成對(duì)稱形式。在料斗的側(cè)面開有視窗,以觀察料位及上料情況,料斗的底部有開合門,以停止和調(diào)節(jié)加料量。料斗上方加蓋子,防止灰塵、濕氣及雜質(zhì)落入。在選擇料斗材料時(shí),最q好用輕便、耐腐蝕和易加工材料,一般多用鋁板和不銹鋼板。料斗的容積要視擠出機(jī)的規(guī)格大小和上料方式而定。一般為擠出機(jī)1~1.5h的擠出量。





依據(jù)加壓方式種類的不同,使得擠出工藝可以分成連續(xù)擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設(shè)備為螺桿式擠出機(jī),實(shí)驗(yàn)室擠出機(jī),后者的設(shè)備為柱塞式擠出機(jī)。在此螺桿式擠出機(jī)又可以憑借螺桿個(gè)數(shù)大致分類為單螺桿擠出機(jī)以及多螺桿擠出機(jī)。螺桿式擠出機(jī)的工作機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力及剪切力,擠出機(jī),能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合,通過口模成型;所以有時(shí)使用一臺(tái)擠出機(jī)就能夠同時(shí)完成混合,微型擠出機(jī),塑化以及成型等一系列工藝,小型雙螺桿擠出機(jī),從而進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)。





加料段螺桿的主要參數(shù):螺旋升角ψ一般取17°~20°。螺槽深度H1,是在確定均化段螺槽深度后,再由螺桿的幾何壓縮比ε來計(jì)算。加料段長度L1由經(jīng)驗(yàn)公式確定:對(duì)非結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(10%~20%)L對(duì)于結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(60%~65%)L
加料段的作用是將料斗供給的料送往壓縮段,塑料在移動(dòng)過程中一般保持固體狀態(tài),由于受熱而部分熔化。加料段的長度隨塑料種類不同,可從料斗不遠(yuǎn)處起至螺杯總長75%止。
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