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硫化機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,因?yàn)槭苷駝?dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見的有硫化機(jī)熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,沈陽(yáng)水冷卻硫化機(jī),不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。采用美嘉華技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,不用拆卸,其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,不僅可以停車堵漏、密封,膠帶水冷卻硫化機(jī),而且可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下在線待機(jī)治理滲漏部位,達(dá)到重新密封的目的,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

皮帶硫化機(jī)生產(chǎn)廠家詳談皮帶硫化機(jī)操作規(guī)程
皮帶硫化機(jī)操作規(guī)程
(1)、將單根下機(jī)擺好;
(2)、先將壓力裝置(水壓板)放在是已擺放好的下架機(jī)上面;再是將下電熱板放在其上。三者對(duì)齊后,在下電熱板上面鋪滿塑料薄膜(或撒滿滑石粉);
(3)、將是已加工好和處理好,并已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面;找準(zhǔn)中心線后,對(duì)膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機(jī)構(gòu)固定;
(4)、在膠帶接頭上面。與之下電熱板對(duì)應(yīng)的位置,鋪滿塑料薄膜(或撒滑石粉),然后按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。注意:多臺(tái)硫化機(jī)的并列工作時(shí),在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長(zhǎng)的薄金屬板。
(5)、將上機(jī)架擺放在隔熱板上,專業(yè)生產(chǎn)水冷卻硫化機(jī),并與下機(jī)架找正、對(duì)齊。
(6)、將預(yù)緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機(jī)架兩端長(zhǎng)形孔內(nèi),并用扳手?jǐn)Q緊螺母。此時(shí),硫化機(jī)主體部分安裝完畢。
(7)、將加壓泵系統(tǒng)的快速接頭與壓力裝置進(jìn)水孔相接,將一次電源導(dǎo)線相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上,二次導(dǎo)線的一端插在電熱控制箱的插座上,另一端插在電熱板上;將熱電阻(或熱電偶)導(dǎo)線的相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上,另一端插入電熱板的測(cè)溫孔內(nèi)。這時(shí),硫化安裝全部完畢,準(zhǔn)備加壓、加熱的定時(shí)操作。


注冊(cè)資金:120萬(wàn)元整
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