黃銅管件,華都管件(在線咨詢),銅管件

鋁管擠壓生產(chǎn)工藝流程

三、冷卻

1、6063擠壓管材T4淬火原則上采用水冷，如有特 殊情況，可根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行風(fēng)冷。

2、6061擠壓管材淬火采用強(qiáng)風(fēng)方式，并要在2-3 分鐘將溫度降至200℃以下。

3、其他合金根據(jù)其力學(xué)性能和其自身性質(zhì)不同而定。

四、中斷

1、管材在正常擠壓時，要做好牽引和中斷工作。中斷時，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行中斷鋸切。

2、中斷時應(yīng)避免中斷鋸對管材造成的擦劃傷。

五、矯直

1、管材在冷床上要冷卻到50℃以下才能進(jìn)行矯直。

2、等待矯直的管材，用步進(jìn)方式或用輸送帶輸送方式送 到矯直機(jī)前，矯直時好8～10根矯直一次。

3、管材矯直時，其矯直量應(yīng)控制在0.5-2%左右，超厚管 材的矯直變形量允許稍大一些，但不許超過3%。

4、矯直前后必須查看開口尺寸，對于外徑較大的管材矯 直后，應(yīng)測量外徑尺寸，檢 測外徑尺寸是否超過公差 要求。

5、對于規(guī)格較大的管材矯直后，應(yīng)把管材端口在冷床成 品鋸端對齊。

6、矯直時，要注意保護(hù)管材外表面質(zhì)量，防止管材擦劃 傷的出現(xiàn)。

7、經(jīng)過矯直的管材應(yīng)該無波浪、彎曲存在，同時又要避 免由矯直所引起的桔皮等現(xiàn)象。

整平光亮工藝，黃銅管件，一項(xiàng)新的表面前處理工藝[ ：整平光亮工藝　發(fā)表日期：2017-10-04 11:54:46 ]　　所謂整平光亮工藝，是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項(xiàng)新的表面前處理工藝，是對堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革，它既具有酸蝕鋁耗低、去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備銅管件，又具有拋光的亮麗，但卻根本杜絕了拋光NOx污染、酸蝕氟化物污染、堿蝕堿渣污染等弊端，紫銅管件，是一項(xiàng)頗具前途、具有革命性的新工藝。

一、工藝流程

　　整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡單得多，甚至比拋光工藝都簡單，主要由下述工序組成： 整平光亮→水洗→水洗→氧化。 本工藝的核心是整平光亮，整平機(jī)械紋、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成，整平光亮后即可氧化，省去除油、堿蝕、中和等工序。

二、型材外觀

　　經(jīng)過整平光亮技術(shù)處理過的型材具有三大特點(diǎn)：

1、平整：在整平劑作用下，1-5分鐘內(nèi)，可完全去掉機(jī)械紋，表面特別平整。

2、細(xì)砂：在起砂劑的作用下，型材表面起了一層均勻細(xì)砂，是噴砂和酸蝕技術(shù)很難達(dá)到的。

3、光亮：在光亮劑的作用下，型材表面非常光亮，幾乎可跟拋光材媲美。

三、適用范圍

1、建筑型材：銀白料經(jīng)整平光亮后，表面非常平整、光亮、砂粒細(xì)膩均勻；著色、染色與整平光亮技術(shù)的結(jié)合，使得型材表面象經(jīng)過打蠟處理后一樣鮮艷；電泳與整平光亮技術(shù)的結(jié)合能大幅度提高型材檔次。

2、工業(yè)用材：汽車輪轂、自行車圈、自行車架等用鋁合金制成的各類工業(yè)用材都可用整平光亮技術(shù)處理，以取代機(jī)械拋光，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品檔次。

3、家用電器：很多家用電器鋁制外殼，都可借助本技術(shù)提高外觀質(zhì)量。燈飾及裝飾用材也可借用本技術(shù)。

四、工藝規(guī)范

1、開槽： 整平光亮液(開槽液)

2、生產(chǎn)： 溫度：95－110℃ 時間：1-5min

3、添加：當(dāng)槽液液面不能滿足生產(chǎn)要求時，應(yīng)及時補(bǔ)充添加液。補(bǔ)充添加液時一定要補(bǔ)充到初始液位。添加后，應(yīng)充分?jǐn)嚢璨垡海缓箝_始生產(chǎn)。

4、管理：整平光亮槽管理非常簡單，及時按比例添加即可，銅管件，溶解與帶出的AL3+可達(dá)到平衡，槽液壽命在3年以上。

5、消耗：鋁耗比酸蝕低，與拋光相當(dāng)；整平光亮劑消耗約為200-250Kg／T。