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中頻爐表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理,在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流,迅速加熱至奧氏體狀態(tài),隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法,。當(dāng)感應(yīng)圈中通過(guò)一定頻率的交流電時(shí),在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場(chǎng)。金屬工件放入感應(yīng)圈內(nèi),中頻爐,在磁場(chǎng)作用下,工件內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。
由于中頻爐沿工件表面形成封閉回路,南陽(yáng)中頻爐頻率,通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能,將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面,工件內(nèi)部幾乎沒(méi)有電流通過(guò),這種現(xiàn)象稱為表面效應(yīng)或集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱就是利用集膚效應(yīng),依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應(yīng)圈用紫銅管制做,內(nèi)通冷卻水。當(dāng)工件表面在感應(yīng)圈內(nèi)加熱到一定溫度時(shí),立即噴水冷卻,使表面層獲得馬氏體組織。






中頻爐冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)主要冷卻電源和爐體兩大部分。電源部分包括電源柜內(nèi)各個(gè)電源器件和電力電熱電容組。電源部分由精密電器元器件組成,冷卻管道比較細(xì)為了防止管內(nèi)結(jié)垢堵塞管道所以一般使用軟化水或者純凈水。
電爐和電源采用獨(dú)立的冷卻裝置。中頻電源采用全封閉冷卻裝置,爐體采用全封閉冷卻裝置。
采用相互獨(dú)立的二套冷卻裝置的目的是為了避免相互影響。因?yàn)橹蓄l電源需要低溫的冷卻水(純凈水),南陽(yáng)中頻爐冶煉,出水溫度要控制在55°C以內(nèi),但電爐感應(yīng)線圈的冷卻水溫度可以略高,這樣反而能夠提高電爐的熱效率,同時(shí)減小冷卻裝置的體積,進(jìn)而減低造價(jià)。


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