停泵 停泵前盡可能使泵抽送一段時間清水,耐磨渣漿泵,以清洗流經(jīng)泵的渣漿,然 后依次關(guān)閉泵、閥門、軸封水。對于采用機械密封的渣漿泵,停泵5分鐘后再停軸封水。 5.維護(hù)保養(yǎng) 為使泵安全經(jīng)濟(jì)地運行,應(yīng)注意日常的維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)請注意以 下幾個方面: 5.1 軸封的維護(hù) 定期檢查軸封水壓和水量。對于填料和付葉輪加填料組合式密封, 要求始終保持少量清潔水沿軸流過,高揚程耐磨渣漿泵,定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機械密封,要確保高封水的供給。軸封水壓、水量要符合要求。(詳見2.3所述) 5.2 葉輪的調(diào)整 為使泵合理運行,對于付葉輪加填料組合式密封的渣漿泵,應(yīng)及 時調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地,對付葉輪加填料密封型式的泵,葉輪向前調(diào)整有利于泵性能,直銷渣漿泵,向后調(diào)整可增強軸封效果,故用戶可根據(jù)實際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時應(yīng)首先停泵,然后按前述葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。
啟動軸封泵,湖南渣漿泵,軸封水壓力應(yīng)比渣漿泵工作壓力高出0.1Mpa 以上,待軸封水進(jìn)入密封箱腔體五分鐘后,再啟動渣漿泵。 建議:泵在抽送渣漿前,在可能的情況下用清水啟動。 4.2 運轉(zhuǎn) (1) 運轉(zhuǎn)中定期檢查軸封水的壓力和流量。對于填料和付葉輪加填 料組合式密封,應(yīng)及時調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料,以保證始終有少量的清潔水通過軸。對于機械密封式渣漿泵,不允許在無軸封水或軸封水壓不足狀態(tài)下運行。 (2) 定期檢查托架的情況,定期檢查潤滑油的清潔度和油位。為預(yù) 防軸承過熱,托架備有內(nèi)外兩組冷卻系統(tǒng),必要時可加冷卻水。預(yù)留的冷卻水接口、冷卻水壓力參考表1。
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