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管道試壓

管道試壓分兩個(gè)階段進(jìn)行，分別是預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段。      1. 預(yù)試驗(yàn)階段，步驟如下。      (1) 將試壓管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60 分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要保證沒有空氣進(jìn)入管道。      (2) 緩慢地將管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30 分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓( 但不得高于試驗(yàn)壓力)。檢查管道接口。配件等處有無滲漏現(xiàn)象( 如有則停止試壓，PE排水管廠家，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓)。       (3) 停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60 分鐘。若60 分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70% 以上，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。若60 分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70% 以下，則停止試壓，PE排水管拖拉管，并查明原因采取措施后再組織試壓。       2、主試階段，步驟如下。 在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降牙，降那壓量為試驗(yàn)壓力的10-15%。 每隔3 分鐘記錄一次管道剩余壓力，共30 分鐘。若這30 分鐘內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。如在30 分鐘內(nèi)試壓管道內(nèi)剩余水壓無上升趨勢，則再持續(xù)觀察60 分鐘。如在整個(gè)90 分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。主試驗(yàn)階段若以上兩條均不能滿足，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。須查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。消防給水管網(wǎng)試壓沒有按施工方案和規(guī)范要求進(jìn)行。管網(wǎng)試壓分試漏檢修和強(qiáng)度試驗(yàn)兩步進(jìn)行。試漏是在常壓或稍起壓狀態(tài)下進(jìn)行，而強(qiáng)度試驗(yàn)分工作壓力和試驗(yàn)壓力兩階段進(jìn)行。目前有些工地只對管網(wǎng)進(jìn)行試漏試驗(yàn)或試驗(yàn)壓力不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，這樣給系統(tǒng)的正常運(yùn)行帶來了隱患。按照規(guī)范的要求，管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對于生活給水和消防給水管道，試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)是管網(wǎng)在實(shí)驗(yàn)壓力下10min，壓力降不大于0.05 MPa為合格。然后將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，經(jīng)檢查無滲漏，則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。對于自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力≤1.0 MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力＞1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓杭州亦成管業(yè)有限公司' />杭州亦成管業(yè)有限公司' />

力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)是管網(wǎng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)定30min，壓力降不大于0.05MPa為合格。而水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。

電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a

、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦

凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度。

b

、電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸

線上。

4.杭州亦成管業(yè)有限公司' />

電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a

、干管連接部位下部應(yīng)采用托架支撐，并固定、吻合。

b

、電熔鞍形連接時(shí)，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用

刀刮除干管連接部位外表皮。