當(dāng)鉆頭基于上述某種原因?qū)е聯(lián)p耗過快時(shí),就會產(chǎn)生以下結(jié)果:1.長時(shí)間打不開鐵口,開口能力差,0.5mm錐孔鉆頭,開口后期如遇到燒結(jié)鐵殼就很難鉆開,只能通過燒氧或者換用釬頭強(qiáng)行捅開的操作方式,而這兩種操作方式會對鐵口孔道和泥包造成較大破壞,勢必也會影響高爐出鐵順行;2.—次開口過程中更換鉆頭次數(shù)較多,并且開口時(shí)間過長導(dǎo)致鉆桿在鐵口孔道中受熱變形,造成鉆桿的報(bào)廢,這樣不但加大了爐前工人的勞動強(qiáng)度,降低了爐前工作的安全系數(shù),高爐每日數(shù)次出鐵開口,鉆頭,消耗的鉆具統(tǒng)計(jì)起來也是一筆較為可觀的經(jīng)濟(jì)損失。
我公司生產(chǎn)的煉鐵高爐開口機(jī)鉆頭(釬頭),包括鉆桿和與鉆桿一體的鉆體,高爐開口釬頭是高爐開口機(jī)用釬頭,是鋼廠打鋼包用鉆頭,是鐵廠出鐵口用鉆頭,又被稱為高爐出鐵口釬頭,高爐開機(jī)鉆頭,高爐開口鉆頭等,高爐開口鉆頭鉆體由載體和載體上的鉆刀組成,高爐開口釬頭特征在于所述鉆體由圓臺體和圓臺體表面上的鉆刀組成,鉆桿上間隔設(shè)置多個(gè)鉆體,高爐開口釬頭從前端到后端,鉆體的口徑逐漸增大。高爐開口釬頭相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。高爐開口釬頭實(shí)用新型為高爐爐前操作提供了一個(gè)開口速度快,孔道易控制,鐵口深度、角度易控制,鐵口泥包易維護(hù),高爐開口釬頭在特殊情況下可隨意調(diào)節(jié)的鉆頭,減輕工人的勞動強(qiáng)度,高爐開口釬頭具有結(jié)構(gòu)簡單,0.7mm鉆頭,安全可靠,費(fèi)用低的特點(diǎn),適用于各種開口機(jī)。 高爐開口釬頭主要型號有φ50~φ80高爐耐高溫鉆頭φ40~φ50礦山用打孔鉆頭我們生產(chǎn)的高爐開口釬頭,型號齊全,0.5mm 微型鉆頭,直徑從32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、46mm到50mm、55mm、60mm、65mm、70mm等,也可以來圖來樣進(jìn)行訂做,充分滿足不同客戶的需求。
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