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球團礦冶金性能檢驗的目的項目
隨著煉鐵技術(shù)的發(fā)展,高爐冶煉不僅要求球團礦具有良好的物理性能(冷態(tài)強度)而且要求球團礦具備良好的熱態(tài)性能,即所謂的冶金性能。通過高爐解剖的調(diào)查研究充分說明,冷態(tài)強度不能反映爐料在還原加熱下的強度,甚至存在著相互矛盾的情況,通過解剖高爐的調(diào)查研究,碳化硅球團粘結(jié)劑廠家型號,對原料冶金性能提善,確保高爐生產(chǎn)正常進行,達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗。主要檢驗內(nèi)容包括∶還原性、低溫還原粉化性能、還原膨脹性、高溫軟熔特性等。我國酸性鐵球團礦標(biāo)準(zhǔn)YB/T005-2005中規(guī)定我國酸性鐵球團的冶金性能有∶膨脹率、還原度指數(shù)和低溫還原粉化指數(shù)3項指標(biāo)。
















(1) 提高精礦粉品味,降低SiO2 含量4%~6%,錳礦粉冷壓球團粘合劑,與國外比較有一定的差距(國外大部分TFe65%~68%,碳化硅球團粘結(jié)劑廠家技術(shù),SiO21%~3%),提高品味,降低SiO2 含量,不僅可增加磁鐵礦氧化的熱量,碳化硅球團粘結(jié)劑廠家,還可以提高球團產(chǎn)、質(zhì)量。不利于球團本身的節(jié)能,還可以降低煉鐵工序能耗。
(2) 實行原料中和混勻措施,穩(wěn)定化學(xué)成分,有利于球團礦質(zhì)量的穩(wěn)定??山档颓驁F焙燒熱耗和有利于煉鐵節(jié)焦。
(3) 降低精礦粉水分、減少或節(jié)約原料干燥的能耗、
(4) 選用優(yōu)質(zhì)的鐵粉粘結(jié)劑,采用低的配加量,有利于球團礦質(zhì)量的提高和節(jié)能。


