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點膠機廠家告訴您點膠機為什么有三軸四軸五軸之分？

隨著點膠機的科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產(chǎn)技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產(chǎn)能力。點膠機廣泛應用于批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是僅依靠質(zhì)量檢查部門來保證。

三軸點膠機是最常用的，分為X Y Z軸，一般的三軸點膠機就能滿足生產(chǎn)的需要了，四軸點膠機的話就是加個旋轉(zhuǎn)的軸，點膠機，這樣很多三軸點膠機解決不了的問題四軸點膠機就能解決了。

其實就幾軸而言的話，不能叫點膠機，只能叫機械手臂。三軸點膠機的只能進行標準的X，Y，Z移動，如產(chǎn)品點膠的位置在側(cè)邊，可能需要點膠頭傾斜點膠，自動定位點膠機，那就需要4軸點膠機的（R軸）進行工作，如產(chǎn)品需要進行兩面點膠的話，那就需要產(chǎn)品進行翻轉(zhuǎn)完成，也就需要5軸機械臂（也就是所謂的工業(yè)機器人）。

四軸點膠機相比較三軸點膠機：具有畫點、直線、多段線、三維圓弧(空間圓弧)、圓、橢圓、跑道、距形、螺旋線、涂布、自動圓角、不規(guī)則三維樣條曲線等圖形元素，完全實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)點膠。

　　全自動點膠機遇到故障問題的基本解決方法

　　無接觸式滴膠泵式點膠機工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到更好的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，罐裝點膠機，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。特點：了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點拉尾；沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題；無針嘴損壞；無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

　　自動點膠機工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進進給管中，膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進行調(diào)整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉(zhuǎn)時間長，會降低整臺機器的產(chǎn)量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

　　全自動點膠機常見故障問題

　　1.流體內(nèi)的氣泡。過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　2.膠閥滴漏。此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關畢以后，95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，視覺自動點膠機，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 建議是預先排除液體內(nèi)空氣， 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

　　3.瞬間膠在膠閥、接頭及管路上堵塞。此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton清洗過， 使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。

　　4.出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

　　5.流速太慢。流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應愈短愈好