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45  對薄膜性能影響最x大的是溫度。樹脂溫度升高 ，膜的縱向(MD)拉伸強度增大 ，透明度增高 ，霧度逐漸下降 ，但膜的橫向(TD)拉伸強度下降。比較適宜的溫度為230~250℃ 。冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層 ，使 薄膜均勻冷卻 ，從 而保持高速生產。風刀的調節(jié)必須適當 ，風 量過大或角度不當都可能使膜的厚度不穩(wěn)定或不貼輥 ，造 成折皺或出現(xiàn)花紋影響外觀質量。冷卻輥溫度升高 ，膜 的挺度增加 ，霧 度增大。冷卻輥筒表面若有原料內部添加物析出 ，必 須停機清理 ，以 免影響薄膜外觀質量。流延薄膜比較柔軟 ，收卷時必須根據膜的厚度、生產速度等因素調整好壓力和張力。否則會產生波紋影響平整性。張力選擇要根據產品的拉伸強度大小而定 ，透明真空食品袋，通 常收卷張力越大 ，卷取后的產品不易出現(xiàn)卷筒松弛和跑偏現(xiàn)象 ，但 在開始卷取時易出現(xiàn)波紋 ，影 響卷平整。反之 ，卷取張力小 ，開始效果好 ，真空食品袋廠，但 越卷越易出現(xiàn)膜松弛、跑偏現(xiàn)象。因此 ，張 力大小應適中 ，并 控制張力恒定。多層共擠流延膜的工藝特點為了提高薄膜性能 ，降 低成本 ，滿 足用戶多種用途和高性能要求 ，多 層復合膜發(fā)展很快 ，尤 其在生活水平相對高、重視環(huán)境保護、要求延長食品保質期和質量的發(fā)達國家。多層共聚流延膜也是其中的一種多層膜 ，改 變了CPP薄 膜產品性能單一、不能滿足市場多方面要求的問題和弊端。
① 配料混合。假設 C層 為可熱封層 ，為 了使其具有可開 口性 ，防 止收卷時薄膜之間產生粘連 ，需 在共聚樹脂中摻人工 定比例的含硅切片 ，并 且要混合均勻 ，目的是使制成的薄膜表面具有合適的粗糙度 ，減 低摩擦系數(shù)。② 干燥處理。因為 PET樹 脂分子中含有酯基 ，真空食品袋價格，在 高溫下即使只有微量水分存在 ，也 容易產生水解 ，從 而使 PET分 子量下降 ，品 質變劣。同時 ，因 水分的存在 ，武漢真空食品袋， 在加土過程中會產生大量氣泡。因此在制膜加工前必須對 PET樹 脂進行干燥處理。其干燥溫度應控制在 70℃ 左右 ，真 空轉鼓的干燥時間應不少于 6h。 ∶ ③ 熔融擠出。A/B/C結 構的三層共擠需要三臺擠出機 ，其中的一臺作為主擠
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