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不同聚合物熱分解生成的產(chǎn)物決定了聚合物燃燒的難易程度﹐因此不同的聚合物具有不同的燃燒性能。同一聚合物由于加入不同的助劑其燃燒的難易程度也有變化﹐當(dāng)PVC中加入增塑劑后制品往往變得容易燃燒﹐而加入阻燃劑則使制品難以燃燒。阻燃的目的是為了提高制品的難燃程度﹐減少發(fā)生火災(zāi)的可能性而使制品變成不燃材料。聚合物阻燃后雖然可以降低發(fā)生火災(zāi)的危險性﹐但不能完全火災(zāi)危險。阻燃后的聚合物在大火中仍能猛烈燃燒。






硅系阻燃劑主要有帶官能團(tuán)的聚硅氧烷、聚硅氧烷共聚物及硅氧烷復(fù)合材料等,這類阻燃劑都是最近才成為商品銷售的,如美國的RM4系列,日本的XC-99-B5654系列等,它們受高熱或燃燒時,abs無鹵阻燃劑,可形成含-Si-O-鍵和/或-Si-C-鍵的無機(jī)保護(hù)層,達(dá)到高阻燃、低發(fā)煙的目的。硅系阻燃劑。如與IFR并用,阻燃劑,可使阻燃顯著增效。另外,環(huán)保阻燃劑供應(yīng),硅系阻燃劑能賦與材料優(yōu)良的低溫沖擊韌性和良好的加工性,已用于某些塑料,也可考慮用于橡膠,但價格較高。

在稍高溫度下﹐無機(jī)酸與多元醇(碳源)進(jìn)行酯化反應(yīng)﹐而體系中的胺則作為酯化反應(yīng)的催化劑﹐使酯化反應(yīng)加速進(jìn)行﹔3.體系在酯化反一色前或酯化過程中熔化﹔4.反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸氣和由氣源產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于熔融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡﹐同時﹐多元醇和酯繼續(xù)脫水炭化﹐形成無機(jī)物及炭殘余物﹐使體系進(jìn)一步膨脹發(fā)泡﹔5.反應(yīng)接近完成時﹐體系膠化的固化﹐最后形成多孔泡沫炭層。


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