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對焊彎頭焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。電廠用碳鋼對焊彎頭

對焊彎頭焊接時,秦皇島對焊彎頭,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,電廠用碳鋼對焊彎頭,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,化工用16Mn對焊彎頭,以窄焊道為宜。
對焊彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。電廠用碳鋼對焊彎頭

