50zjla35渣漿泵,貴州渣漿泵,耐磨渣漿泵廠家(查看)

ZJ系列渣漿泵如何養(yǎng)護(hù)？

1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。

2.每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

3.經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)生問題及時(shí)處理。

4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。

5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物體，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說明供水量不足。對于采用潤滑脂填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

7.定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。

8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙烯或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MPa時(shí)，可采用填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：填料長度按軸套圓周展開長確定，各環(huán)填壓時(shí)要將切交錯(cuò)120°；填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓，達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為佳。填料填壓十分重要，他不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意。

9.為保證泵的運(yùn)行，80zj a52渣漿泵，必須定期（使用一個(gè)時(shí)期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，電流緩慢下降時(shí)）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其保持0.75-1.00mm 之間。

10.經(jīng)常檢測軸承溫度高不得超過75℃.

11.泵連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)更滑潤滑油一次。

12.備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動1/4圈，貴州渣漿泵，以使軸均勻地承受靜載荷及處部振動。

13.若停機(jī)時(shí)間較長，再次啟動前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

14.經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動情況，65zj a27渣漿泵，確保支撐牢靠，泵體不受支撐力。

15.經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，連接應(yīng)牢固可靠。

16.特注意:新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動機(jī)轉(zhuǎn)向后，50zjla35渣漿泵，再穿上聯(lián)軸器柱銷。用皮帶傳動，即試好轉(zhuǎn)向后，再裝傳動帶，且不可電機(jī)帶動泵反轉(zhuǎn)。但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時(shí)（≥80m）亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

17.開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水，然后再開泵；停泵后，過15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。

渣漿泵

渣漿泵的起吊注意事項(xiàng)

1、 起吊不帶底座或只帶單獨(dú)地座的臥式泵，起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應(yīng)由此穿過垂直向上與起重吊鉤連接。為保持泵的平衡，應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的，不得單獨(dú)用于整體泵的起吊，以免造成事故。 　　

2、 起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵，起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此出穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接，為保持平衡，還須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。 　　

3、 帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。 　　

4、 鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù)，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。