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隨著針刺設備制造技術的提高和針刺非織造布生產(chǎn)工藝的發(fā)展,針刺非織造布的產(chǎn)能也迅速增加。近幾年針刺非織造布的產(chǎn)量占非織造布總產(chǎn)量的近四分之一,并有逐年增加的趨勢。激烈的市場競爭要求生產(chǎn)的針刺非織造布的品質越來越好,導致對針刺機生產(chǎn)線的設備配置要求也越來越高。影響針刺非織造布品質的因素雖然很多,但是針刺設備性能的影響更為顯著,專業(yè)高速下針刺機廠家,其中針刺機針布直接關系到針刺非織造布的布面品質,因此針布的發(fā)展動態(tài)已成為針刺設備生產(chǎn)商和使用商共同關注的焦點。影響針刺非織造布品質的因素影響針刺非織造布品質的因素是多方面的,主要有:①開松機的開松效果和棉箱落棉的均一性;②縱橫向喂入梳理機纖網(wǎng)層的連續(xù)性與均勻性;③從梳理機出網(wǎng)到鋪網(wǎng)機成網(wǎng)過程中各傳動點速度的一致性和連續(xù)性;④針刺機的穩(wěn)定性,高速下針刺機價格,包括入出輥間的間隙和輥軋力的均一性以及針布的合理性等。影響針刺非織造布品質的眾因素中,最主要的是針刺機的性能。
針刺機織布對非織造布布面質量的影響亦是多方面的,因為纖網(wǎng)是通過針刺機刺針的穿刺作用進行纏結的。針刺非織造布布面質量常出現(xiàn)的問題主要是:有起毛、脫毛或起球現(xiàn)象;起皺;有明顯的條紋;有明顯的針跡;有塊狀針斑;不平整,有透光現(xiàn)象;有油斑等。

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在無紡布生產(chǎn)過程中,如何使無紡布變得更加厚薄均勻,克重一致,無錫高速下針刺機,已經(jīng)成為當前眾多廠家面臨的首要問題。去除設備本身和原料差異的因素,一種通過人為參與,自動調(diào)節(jié)達到無紡布均勻的設備已經(jīng)成功面世了,并且在部分無紡布生產(chǎn)線上正起著至關重要的作用!
1、結構組成:ZNS型梳理機自調(diào)勻整儀,采用高壽命PLC為控制中心,以帶矢量控制的法國施耐德變頻作驅動機構,并有高精度德國品牌傳感器和控制器,保證了系統(tǒng)可靠的運行,外部有人機對話觸摸屏,在線工作狀態(tài)。
系統(tǒng)可分為三部分:檢測顯示及控制中心、執(zhí)行驅動裝置、采樣系統(tǒng)。
2、工作原理:整個梳理機自調(diào)勻整儀系統(tǒng)采用計算機控制技術,采用目前的數(shù)據(jù)采集與通訊功能,能方便地改變設定輸入。打開電源后進行幾秒鐘的自檢,便立即對外部輸入進行采樣。棉層的厚薄通過喂入給棉羅拉加壓臂作用于左右兩只傳感器,傳感器通過對單位時間內(nèi)通過羅拉棉層的體積檢測,反饋于控制中心,由控制中心對執(zhí)行驅動裝置發(fā)動指令,從而控制面層重量不勻和偏差,達到克重的一致。(見附圖)解決了電子稱重式自調(diào)勻整的滯后及誤差現(xiàn)象,采用了更科學、靈敏度更高的體積檢測法。
3、我公司為常熟無紡設備,流程為:開松機→棉箱→梳理機→鋪網(wǎng)機→熱風定型機→卷取機。生產(chǎn)噴膠棉(仿絲棉)外貿(mào)訂單,客戶要求嚴格,使用原有的無紡設備克重控制差,達不到客戶要求。在經(jīng)過多次對比之后,選擇了無錫市普萊特機電 ZNS型梳理機自調(diào)勻整儀,在原有梳理機喂入部分進行改裝。儀器自帶了倒車功能和急停功能。
4、改裝之后,在人工喂入1/4邊角料時,使用前后質量對比:克重偏差值使用前為0.5kg/卷,使用后z大偏差為0.3kg/卷.每卷設計長度為:21米,重量為8.7Kg左右。即使在加大喂入邊角料之后,每卷的偏差仍然沒有變化。(注:以上數(shù)據(jù)為使用ZNS型梳理機自調(diào)勻整前后各三個月的平均值)。
由此推算:使用自調(diào)勻整儀后,每平方米的克重偏差在正負2克之內(nèi),誤差率在4%以內(nèi)。不僅滿足了客戶要求,高速下針刺機廠,同時加入邊料,仍不影響質量。這樣在控制克重的同時,又節(jié)省了原料和用電量。對質量的提g效果比較明顯。
結語:ZNS型梳理機自調(diào)勻整儀結構緊湊,安裝簡單,經(jīng)濟實用,是在現(xiàn)有無紡工藝條件下解決厚薄不一及克重煩惱,提高質量較好的選擇。ZNS型梳理機自調(diào)勻整的使用,取消了工藝齒輪的變換,方便了工藝上機,而且回節(jié)約了原材料的損耗,更大程度的提高了生產(chǎn)效益。
ZNS型無紡梳理勻整儀為混合環(huán)式勻整儀系統(tǒng),物美價廉,有效代替了進口設備,可配套針刺、水刺等使用,適用于任何無紡設備中梳理機的改造,市場前景非常廣闊。

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注冊資金:150萬元整
聯(lián)系人:馬總
固話:13771444766
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