運(yùn)城市移動(dòng)式煤矸石粉碎機(jī)、濕煤泥破碎機(jī)

延長(zhǎng)煤矸石破碎機(jī)錘頭的使用壽命是我公司所研究的新課題，因在粉碎機(jī)部件中錘頭屬于磨損件，在單級(jí)破碎機(jī)中經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)該錘頭的耐磨性不是很好，然后改用更好耐磨性材質(zhì)制錘頭，試用后效果也不明顯。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005年破碎石灰石70多萬噸，共消耗錘頭30多套，每套36只錘頭最多只能粉碎石灰石2.5萬噸，生產(chǎn)成本大大增高。針對(duì)這種情況，我公司技術(shù)人員不斷大膽創(chuàng)新采取錘頭多次翻面使用和堆焊修復(fù)重新利用的技術(shù)，取得了顯著效果。

  1、翻面使用。為降低錘頭高消耗，技術(shù)人員提出了提早翻面使用，即在新錘頭使用四五天后就開始翻面，使用四五天新的一面出現(xiàn)磨損就進(jìn)行翻面，這樣的一個(gè)循環(huán)過程一副錘頭可經(jīng)過多次翻面使用，這樣的方法經(jīng)車間人員證實(shí)，一副錘頭竟然破碎石灰石5萬多噸，大家都非常激動(dòng)。以前錘頭翻面使用的效果不理想主要是錘頭磨損過大才翻面，所以必需提早進(jìn)行翻面就可提高產(chǎn)量。

  2、堆焊修復(fù)。針對(duì)客戶反應(yīng)更換下來的錘頭較多，經(jīng)磨損不能再重新有效利用的疑問，我公司對(duì)錘頭進(jìn)行了堆焊修復(fù)利用，經(jīng)技術(shù)人員的研究，制定可行的堆焊修復(fù)工藝辦法，經(jīng)修復(fù)后的錘頭再重新使用，大大減緩磨損速度，延長(zhǎng)使用周期，而且修復(fù)費(fèi)用低。經(jīng)實(shí)際使用情況來看，我公司對(duì)破碎機(jī)錘頭進(jìn)行翻面使用和堆焊修復(fù)利用，大大延長(zhǎng)了其使用壽命，將這些辦法告知客戶后，按照這些辦法確實(shí)起到了很顯著的作用。

山西煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備/無篩底煤矸石粉碎機(jī)

性能特點(diǎn)

1.該機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求，晚期不參照糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，出粉效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

2.獨(dú)特的雙向調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損后與襯板之間間隙變大力度變粗，可由中心外移動(dòng)錘頭位置，縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用，還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，自己控制出料粒度，小粉碎粒度可達(dá)到1mm以下。

3.上下兩級(jí)粉碎，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞達(dá)到了錘打料，料打料相互粉碎，達(dá)到佳的粉碎的效果。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)到阻力，移動(dòng)式煤矸石粉碎機(jī)，可節(jié)電20%以上。

5.集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，改造黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式，配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油，整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油，方便快捷。

煤矸石粉碎機(jī)報(bào)價(jià)/二手煤矸石粉碎機(jī)價(jià)格

安裝與維護(hù)

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。

機(jī)器的維護(hù)：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以．

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并

安裝試車:

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。