中小型沙子烘干機|連云重型機械有限公司|福建烘干機

造成烘干機不正常竄動的原因簡單總結(jié)。

如何更加順利、安全的使用烘干機？做好烘干機故障問題的預(yù)防、解決是關(guān)鍵，關(guān)于烘干機的不正常竄動原因，希望您簡單掌握了解。

烘干機以筒體中心線與水平線呈6°的斜度放置在托輪上面。在運轉(zhuǎn)過程中，烘干機筒體在有限的范圍內(nèi)時而上、時而下地竄動，保持相對穩(wěn)定，福建烘干機，這種竄動是正?，F(xiàn)象。烘干機正常竄動，有效防止了滾圈與托輪的局部磨損。但是，實際使用過程中某些烘干機的竄動，會給滾圈與托輪表面造成嚴重磨損，甚至潤滑油冒煙，電動機電流增大，甚至燒毀。

造成不正常竄動的原因：

烘干機托輪的中心線如果平行與筒體的中心線，筒體轉(zhuǎn)動時，滾圈與托輪的接觸作用兩個力：一是筒體回轉(zhuǎn)部分重力產(chǎn)生的下滑力；二是傳動齒輪帶動筒體回轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的圓周力。長期使用的烘干機，即使當(dāng)初安裝時完全無誤，由于生產(chǎn)中基礎(chǔ)松動、筒體變形、滾圈磨損、托輪磨損等等情況都會導(dǎo)致托輪與滾圈之間摩擦力不一致，因此會出現(xiàn)筒體竄動超限現(xiàn)象。遇到這種故障要及時停機檢查故障原因，并及時解決。

泥煤烘干機在對泥煤脫水烘干處理的時候，由于其水分粘性、設(shè)備性能以及操作人員的技術(shù)水平問題，有時候會發(fā)生泥煤烘干機出料水分不均的情況，中小型沙子烘干機，這大大影響著泥煤烘干質(zhì)量，關(guān)系著用戶的最終效益。那么，導(dǎo)致泥煤烘干機出料水分不均的原因是什么呢？

1、泥煤物料水分不一。如果被烘干泥煤原料中的水分含量不同，在熱量、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速等條件不變的情況下，就會出現(xiàn)水分含量低的物料干烘干速度快、干燥效果好，而水分含量較高的物料烘干速度慢、成品水分不達標(biāo)等。所以，為了防止泥煤烘干機出料水分不均，我們要嚴格把控進料物料的水分含量。

2、泥煤物料水分大，在烘干的過程中容易出現(xiàn)結(jié)團成塊現(xiàn)象。由于泥煤物料形態(tài)的不同，又具有高水分高粘性的特點，在烘干機內(nèi)部與高溫?zé)煔膺M行熱交換時，難免會出現(xiàn)結(jié)團成塊甚至粘壁的現(xiàn)象，這樣就使得包裹在泥煤顆粒內(nèi)部的水分無法充分干燥，從而影響到泥煤烘干機成品質(zhì)量。所以，對于水分較高的泥煤，我們可以先對其適當(dāng)?shù)拿撍幚怼?/p>

3、上料速度控制不當(dāng)。當(dāng)工作人員在對泥煤烘干機進料的時候，如果進料端物料控制不均，在給料過多或者過少、時間間隔不規(guī)律的情況下，如果滾筒轉(zhuǎn)速、溫度都相同，就會導(dǎo)致烘干后泥煤成品出料水分不均。介于這種情況，我們要正確掌握進料方式，做到勻速均勻的進料。