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鋼化玻璃因?yàn)樽陨韮?yōu)越的性能使得其在現(xiàn)代建筑中被大規(guī)模的使用,其自爆的特性一直困擾著整個(gè)行業(yè)。目前大多數(shù)企業(yè)將鋼化玻璃的自爆率控制在1.5‰以內(nèi),經(jīng)過(guò)該均質(zhì)爐設(shè)備處理過(guò)后的鋼化玻璃自爆率下降至不到萬(wàn)分之一,因此該設(shè)備可以較大幅度的提升鋼化玻璃的安全性能,使用前景廣闊。
鋼化玻璃工藝原理
鋼化玻璃均質(zhì)爐是間接鋼化玻璃安全性的裝置,在玻璃完成鋼化后進(jìn)入均質(zhì)爐,通過(guò)均質(zhì)爐的高溫加熱原理,進(jìn)行引爆測(cè)試和殘余的硫化鎳,將存在“自爆”隱患即玻璃內(nèi)應(yīng)力不均的的鋼化玻璃在測(cè)試過(guò)程中提前引爆,從而避免了鋼化玻璃安裝后再次發(fā)生“自爆”,經(jīng)過(guò)均質(zhì)后的鋼化玻璃合格率將大大提升,黔南鋼化玻璃,從而提高了建筑物鋼化玻璃的安全可靠性。






鋼化玻璃降低應(yīng)力
鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個(gè)表面為壓應(yīng)力,板芯層處于張應(yīng)力,在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點(diǎn),即張應(yīng)力處;兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力;零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過(guò)分析鋼化急冷的物理過(guò)程,鋼化玻璃廠家批發(fā)哪里有,可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系,即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2~1/3。國(guó)內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右,鋼化玻璃廠家,實(shí)際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa~46MPa,玻璃的抗張強(qiáng)度是59MPa~62MPa,只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa,則足以引發(fā)自爆。若降低其表面應(yīng)力,相應(yīng)地會(huì)降低鋼化玻璃本身自有的張應(yīng)力,從而有助于減少自爆的發(fā)生。
美準(zhǔn)ASTMC1048中規(guī)定鋼化玻璃的表面應(yīng)力范圍為大于69MPa;半鋼化(熱增強(qiáng))玻璃為24MPa~52MPa。幕墻玻璃標(biāo)準(zhǔn)BG17841則規(guī)定為半鋼化應(yīng)力范圍24<;δ≤69MPa。中國(guó)實(shí)施的新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB15763。2-2005《建筑用安全玻璃第2部分:鋼化玻璃》要求其表面應(yīng)力不應(yīng)小于90MPa。這比老標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的95MPa降低了5MPa,有利于減少自爆。


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