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五金零件表面加工:1、噴漆加工:五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工,通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹,非標(biāo)零配件加工,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝,通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍,保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡,電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等,非標(biāo)零件,3、表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用,通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如:我們生產(chǎn)一把梳子,梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件,那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很鋒利的,我們就要通過(guò)拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部,這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。




①粗銑型腔粗加工主要是去除大余量,并為后序精加工打好基礎(chǔ),所以加工型腔時(shí),選擇低成本的普通數(shù)字控制CNC加工銑床加工。該工序要求按所示零件結(jié)構(gòu)圖加工出內(nèi)形輪廓,非標(biāo)零件廠家,圓弧拐角為R5mm,所留精加工余量均勻,為1.5mm。而且本道工序還需要在φ12mm孔位處預(yù)先加工精加工所需的定位孔。
②精銑型腔高速加工技術(shù)是近年應(yīng)用起來(lái)的制造技術(shù)。在高速切削加工中,由于切削力小,可減小零件的加工變形,比較適合于薄壁件,非標(biāo)零件哪家好,而且切屑在較短時(shí)間內(nèi)被切除,絕大部分切削熱被切屑帶走,工件的熱變形小,有利于保證零件的尺寸、形狀精度;高速加工可以獲得較高的表面質(zhì)量,加工周期也大大縮短,所以結(jié)合該類薄壁盤類零件的特點(diǎn),精加工型腔時(shí)選用高速加工。
③定位孔的加工該零件精加工選用中心孔φ6mm及φ12mm孔作為定位孔,所以精加工型腔前必須先將其加工到位。

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