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膜片型聯(lián)軸器特點
1、補償兩軸線不對中的能力強,與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍,徑向位移時反力小,撓性大。
2、具有明顯的減震作用,無噪聲,無磨損、壽命長?! ?/p>
3、適應高溫(-80+300)和惡劣環(huán)境中工作,在沖擊和震動的情況下動行。
4、傳動效率高,可達99.86%。特別適用于中、高速大功率傳動。
5、結構簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆,不需潤滑。
6、能準確傳遞轉速,運轉無轉差,轉度快。脹緊聯(lián)結套原理
風能是一種取之不盡的清潔可再生能源,深入研究風力發(fā)電的各項技術對于開發(fā)風能和實現(xiàn)風力發(fā)電裝備國產(chǎn)化具有重要意義。膜片聯(lián)軸器是風力發(fā)電機組增速齒輪箱高速軸和發(fā)電機轉子軸的連接部件,是風力發(fā)電機組傳動鏈中的重要部件之一。膜片聯(lián)軸器能傳遞大功率、壽命長、結構簡單、不需潤滑并能補償軸向、徑向和角向位移,適于在高速大功率機組上使用。它要有足夠的強度和剛度,以保證機組在各種載荷情況下能正常運行。根據(jù)風電制造企業(yè)需求,以材料力學、彈性力學、斷裂力學等為理論基礎,采用有限單元法,山東脹緊聯(lián)結套,以德國勞埃德船級社(GL)風力發(fā)電機組認證規(guī)范為依據(jù),對大型風力發(fā)電機組膜片聯(lián)軸器進行設計計算分析,以填補國nei空白。以國內(nèi)外風力發(fā)電技術的應用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢為背景,介紹了膜片聯(lián)軸器的國內(nèi)外研究和應用情況,并導出研究的意義和主要內(nèi)容。通過對膜片聯(lián)軸器結構和特點的闡述,按照膜片聯(lián)軸器的選材和選型要求及膜片聯(lián)軸器所受的載荷和工況,對膜片聯(lián)軸器進行初步設計和整體設計,并建立風力發(fā)電機組高速膜片聯(lián)軸器的實體幾何模型?;趶椥粤W理論和有限元法對膜片聯(lián)軸器的關鍵部件之一——膜片進行強度有限元分析。綜合考慮膜片承受的扭矩、離心力、軸向位移、徑向位移和角向位移,建立膜片的有限元模型,進行極限強度校核和和屈曲計算,并對計算結果進行分析討論,得出不同工況下聯(lián)軸器的軸向、徑向和角偏移量及強度屈曲等滿足設計要求。根據(jù)斷裂力學及疲勞累積損傷理論,z1型脹緊聯(lián)結套,考慮平均應力對疲勞壽命的影響,按照膜片實際受載編制載荷譜,進行疲勞壽命分析,以確保其正常運行和使用壽命。按照不同的結構優(yōu)化方法,z3型脹緊聯(lián)結套,針對膜片的結構特點采用密度法對膜片進行拓撲優(yōu)化分析。建立用于拓撲優(yōu)化的有限元模型,進行靜強度分析,再對膜片進行拓撲優(yōu)化,然后對優(yōu)化后的膜片進行了靜強度、屈曲、模態(tài)、疲勞的校核,得到了最jia的膜片結構。
脹緊聯(lián)結套原理

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