巨鹿縣破碎機(jī)、鴻源機(jī)械、廢金屬破碎機(jī)

橡膠破碎機(jī)是破碎機(jī)生產(chǎn)---鴻源機(jī)械，在引進(jìn)吸收技術(shù)改進(jìn)創(chuàng)新而成的新型產(chǎn)品。橡膠破碎機(jī)能夠?qū)U舊橡膠制品，皮革制品，邊角料，汽車輪胎等快速粗破碎成 3-8CM的塊狀；并在粉碎的同時清洗除去其中的塵土，破碎機(jī)械設(shè)備，雜質(zhì)，從而得到干凈清潔的橡膠顆粒，滿足后續(xù)深加工，制成橡膠顆?；蛘吣z粉生產(chǎn)需求。

工作原理：橡膠破碎機(jī)主要由主機(jī)，旋風(fēng)收集機(jī)構(gòu)、主電機(jī)、輔助電機(jī)、送料機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。設(shè)備上端設(shè)置有進(jìn)料斗，廢金屬破碎機(jī)，下端開有出料口，破碎室中部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的刀輥，且其內(nèi)端面上安裝有定刀，所述刀輥由電機(jī)驅(qū)動，巨鹿縣破碎機(jī)，刀輥上設(shè)置有動刀，且其下側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)，破碎室的外部貼合設(shè)置有用于降溫的水冷裝置。

其基本原理為通過兩磨盤的相對運(yùn)動，將物料剪切、碾磨而達(dá)到粉碎目的。采用風(fēng)、水冷卻有效地控制粉碎溫度，確保被粉物料之質(zhì)量。送料機(jī)構(gòu)選用無級變速，可根據(jù)不同物料，調(diào)節(jié)相應(yīng)的進(jìn)料速度，從而得到理想的產(chǎn)量各質(zhì)量。通過旋風(fēng)收集機(jī)構(gòu)，取走成品粉，全過程無任何粉塵飛揚(yáng)。

易拉罐破碎機(jī)粉碎后的金屬顆粒優(yōu)勢：

1.和其他廢鋼混合加料時，可填充空隙，提高加料密度；

2.鋼水中的硫、磷的含量低；

3.化學(xué)成分穩(wěn)定；

4.煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高；

5.冶煉時，技術(shù)操作比較容易；

6.冶煉時，加料次數(shù)減少；

7.冶煉時，爐內(nèi)受熱均勻;

8.冶煉時，金屬粉碎機(jī)械，電極破損減少

9.爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長；

10.每噸鋼水的耗電量降低；

使用與保養(yǎng)說明：

1、開機(jī)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。

2、檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。

3、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料均勻和無雜質(zhì)。

4、嚴(yán)禁超負(fù)荷生產(chǎn)，以機(jī)器正常運(yùn)行。

5、由于設(shè)備轉(zhuǎn)速較高，應(yīng)保持良好的潤滑。建議主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

常見故障的原因：

　　1.懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。

　　2.磨粉腔。經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時轉(zhuǎn)時而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術(shù)要求加工。加工后要對每個柱銷進(jìn)行無損探傷

　　3、為各柱銷受力均勻，需重新加工電機(jī)對輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔。

　　4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。