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液壓系統(tǒng)流量損失
在液壓系統(tǒng)中,液壓系統(tǒng)管路固定,各被壓元件都有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面,如液壓缸內(nèi)表面和活塞外表面,因?yàn)橐邢鄬?duì)運(yùn)動(dòng),高要液壓系統(tǒng),所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油,另一邊為低壓油,高速?zèng)_床液壓系統(tǒng),則高壓油就會(huì)經(jīng)間隙流向低壓區(qū)從而造成泄漏。同時(shí),由于液壓元件密封不完善,一部分油液也會(huì)向外部泄漏。這種泄漏造成的實(shí)際流量有所減少,這就是我們所說(shuō)的流量損失。

流量損失影響運(yùn)動(dòng)速度,而泄漏又難以避免,所以在液壓系統(tǒng)中泵的額定流量要略大于系統(tǒng)工作時(shí)所需的大流量。通常也可以用系統(tǒng)工作所需的大流量乘以一個(gè)1.1~1.3的系數(shù)來(lái)估算。






液壓泵和馬達(dá)的軸端一般不得承受徑向力,不得將膠帶輪、齒輪等傳動(dòng)零件直接安裝在泵或馬達(dá)的軸上。但在實(shí)踐中,由于結(jié)構(gòu)限制未按這種要求進(jìn)行安裝而造成故障并導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失的例子卻屢見(jiàn)不鮮。例如,液壓系統(tǒng)管路圖,國(guó)產(chǎn)靜力式光面鋼輪壓路機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的液壓泵,即是通過(guò)膠帶傳動(dòng)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的。
液壓閥塊,其從屬性上來(lái)看的話,其也是一種液壓部件。況且,它還是在網(wǎng)站產(chǎn)品中的,所以對(duì)我們來(lái)講,對(duì)其的學(xué)習(xí)就不能不進(jìn)行,否則就不能來(lái)了解網(wǎng)站中的所有產(chǎn)品了。

控制液壓系統(tǒng)泄漏的控制方案——減少動(dòng)密封件的磨損:大多數(shù)動(dòng)密封件都經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì),如果動(dòng)密封件加工合格,安裝正確,使用合理,均可保證長(zhǎng)時(shí)間相對(duì)無(wú)泄漏工作。從設(shè)計(jì)角度來(lái)講,設(shè)計(jì)者可以采用以下措施來(lái)延長(zhǎng)動(dòng)密封件的壽命。
1、活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上的側(cè)載荷;

2、用防塵圈、防護(hù)罩和橡膠套保護(hù)活塞桿,防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入;
3、設(shè)計(jì)選取合適的過(guò)濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積;
4、使活塞桿和軸的速度盡可能低。
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