煤棒機(jī),環(huán)保節(jié)能煤棒機(jī),空心炭粉煤棒機(jī)

煤棒機(jī)性能介紹：

我公司的煤棒機(jī)具有體積小，承載能力高等特點(diǎn)，該機(jī)利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的形狀的煤棒成型設(shè)備。 

該機(jī)應(yīng)用范圍：煤棒機(jī)是應(yīng)用螺旋擠壓原理對滲有粘結(jié)劑的粉煤擠壓做功，環(huán)保無煙炭煤棒機(jī)，使之成為具有一定強(qiáng)度的圓形或梅花形煤棒?？纱嫖覈Y源嚴(yán)重貧乏的塊煤，廣泛用于化工、冶金及建陶燒制等行業(yè)，是各生產(chǎn)企業(yè)降耗增效的理想設(shè)備。 技術(shù)優(yōu)勢：利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。

1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；

2、易損件使用壽命由原來的40小時(shí)提高到4000小時(shí)；

3、用電量成本降低；

4、制棒機(jī)的產(chǎn)量提高2-3倍；

5、煤棒成型機(jī)每噸成本下降200元；

6、操作難度大為降低；

煤棒機(jī)使用與保養(yǎng)：

1、每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。

2、原料必須經(jīng)過處理，大粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時(shí)后方可使用。

3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒。

4、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5、停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。

6、為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。

炭粉成型種類較多，主要形狀有：棒狀（燒烤炭），球狀（BBQ炭、引火炭），片炭（香薰炭），異性塊炭（餅形炭、扇形炭）等；我廠通過技術(shù)支持與互利，與多家合成炭，機(jī)制炭廠家強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，互利共贏，為市場提供多元化，更充足的產(chǎn)品。我們真誠歡迎國內(nèi)外新老客戶前來考察、洽談業(yè)務(wù)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作事宜。本廠將為你提供的產(chǎn)品與技術(shù)支持。

煤棒機(jī)：

  型煤設(shè)備是將原料粉煤等轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返臋C(jī)械。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。型煤是由粉煤、水、粘結(jié)劑等適當(dāng)配制后，經(jīng)過加工處理壓制成型。型煤設(shè)備在加工過程中，其工藝要求取決于下面幾個(gè)因素。

1.型煤成型要求：物料小須具備一定的粒度、水分及粘結(jié)劑，混合物料還小須具備較好的塑性。這就要求成型工藝中具備粉碎、篩分、攪拌、捏合、濕化等工序。

2.燃燒性能指標(biāo)要求：成型后的煤制品，型煤設(shè)備要求應(yīng)該達(dá)到規(guī)定的發(fā)熱量，民用型煤的發(fā)熱量一般規(guī)定為18-20MJ/kg。由于原料煤的質(zhì)量不同，發(fā)熱量也不同，因此要求型煤工藝中具備配煤的環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)流程中一般配煤放在好個(gè)工序。

3.成型壓力的要求加有粘結(jié)劑的混合物料，成型壓力不得低于20-30MPa。壓球機(jī)壓力過大或過小都不利。

4.典型民用型煤生產(chǎn)流程粉煤成型過程是根據(jù)型煤的工藝要求決定的.

架構(gòu)特點(diǎn)

1、進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大，進(jìn)料快，推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小，省動(dòng)力。

2、軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，蘭炭粉煤棒機(jī)，抗反推力，機(jī)器穩(wěn)定。

3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷層處漏掉。

4、三角帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時(shí)其過載保護(hù)作用。

5、機(jī)頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)，螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶需要自行選訂。

安裝與調(diào)試

1、安裝前各零部件必須經(jīng)過清洗，運(yùn)輸或存放較久出現(xiàn)得銹物，并檢查零部件有無損壞。

2、按基礎(chǔ)圖對基礎(chǔ)進(jìn)行混凝土澆灌，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機(jī)吊放在混凝土基礎(chǔ)上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，空心炭粉煤棒機(jī)，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機(jī)器，機(jī)器穩(wěn)固后即可試機(jī)。

3、試機(jī)前先將各潤滑部位加油潤滑，油量適中。檢查所有螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并擰緊。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認(rèn)無誤方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。并檢查動(dòng)力方向是否正確。

4、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后，煤棒機(jī)，一切正常便可投料試產(chǎn)，新機(jī)器投料要均勻，干濕適中（一般含水分12%~15%）。