低氮改造方案|低氮改造公司(在線咨詢)|低氮改造

鍋爐低氮改造愿景

鍋爐低氮改造技術(shù)，核心是為了降低煙氣中NOx的生成，低氮改造公司，從而降低脫硝裝置的改造及維護(hù)費(fèi)用。但是在降低NOx的過程中，汽溫偏低、飛灰損失增加，又導(dǎo)致了鍋爐效率的降低。所以不能一味追求低NOx，一定要尋找一個(gè)良好的平衡點(diǎn)。鍋爐日常運(yùn)行調(diào)整中，在控制NOx在合理范圍的基礎(chǔ)上，要根據(jù)燃?xì)庾兓?，采取一切可用手段，調(diào)節(jié)主再汽溫在正常范圍、飛灰可燃物在理想范圍，以確保鍋爐效率。

低氮改造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及技術(shù)要求施工。

2在燃燒器運(yùn)輸和吊裝時(shí)必須使用廠家焊接的吊點(diǎn)，嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接綁扎燃燒器的殼體。

3風(fēng)門擋板開度及噴嘴擺動(dòng)角度指示必須調(diào)整到指示與實(shí)際位置一致。

4燃燒器連接體處與燃燒器的焊接密封鋼要嚴(yán)格區(qū)分材質(zhì)焊接。

5燃燒器安裝完畢，進(jìn)行噴嘴實(shí)際角度調(diào)整的同時(shí)，檢查一次風(fēng)噴管是否在風(fēng)室的中心位置。

6水冷壁的對(duì)口焊接前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)外壁每側(cè)至少10-15mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。并檢查坡口母材無裂紋、坡口損傷等缺陷，確認(rèn)合格后方可施焊。

7檢查對(duì)口裝配尺寸，管口一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，低氮改造，如有錯(cuò)口，間隙應(yīng)保證徑向錯(cuò)口不應(yīng)超過壁厚的10%且不應(yīng)大于1mm，軸向間隙應(yīng)嚴(yán)格控制在1—3mm范圍，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。

8焊接施工前所涉及到的鋼材焊接工藝評(píng)定應(yīng)覆蓋水冷壁鋼種及規(guī)格，滿足被焊工件的適用范圍。

9焊條焊絲必須有書，低氮改造方案，焊條使用前應(yīng)按質(zhì)保書要求烘干（300－350℃）用保溫筒領(lǐng)裝，焊絲使用前用砂紙打磨干凈。

10 Ar弧焊用的鎢電極應(yīng)修成圓錐形。焊前應(yīng)試驗(yàn)Ar氣的純度和流量，如有問題及時(shí)上報(bào)，同時(shí)還應(yīng)檢查Ar弧焊管是否漏氣。

11點(diǎn)焊固定工藝與正式施焊工藝相同，點(diǎn)焊固定不少于3點(diǎn)，點(diǎn)焊厚度、長度達(dá)到要求，燃燒器低氮改造，點(diǎn)焊后應(yīng)仔細(xì)檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有焊接缺陷，應(yīng)立即清理，重新點(diǎn)焊。

12檢查所使用的電焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，接線是否可靠。

13焊接場所應(yīng)做好擋風(fēng)措施，Ar弧焊風(fēng)速不大于2m/s，手工電弧焊風(fēng)速不大于8m/s。